预埋件的焊接方法
预埋件的焊接采用埋弧压力焊时,焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合,随时清除电板钳口的铁锈和杂物,同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时,需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时,贴角焊缝的高度要符合标准规定。施焊时应特别注意严格控制电流量,防止烧1伤钢筋。







幕墙槽式预埋件的锚筋应置于混凝土构件***外排主筋的内侧。为防止预埋件在混凝土浇捣过程中发生位移,应将预埋件与钢筋或模板连接固定;在混凝土浇捣过程中,派专入跟踪观察,若有偏差应及时纠正;梁板顶面的埋件,一般与混凝土浇捣同步进行,随捣随埋,预埋板下面的混凝土应留意振捣密实。
在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时,应避免高温灼伤混凝土。外露在结构构件的预埋件锚板表面,在焊接幕墙连接件后,预埋件厂家,应及时涂刷防腐涂料。


预埋件工艺
(一)根据预埋件布置图,进行预埋件的测量放线。当楼层的钢筋绑扎完毕,侧面模板尚未安装前,钢结构预埋件,即开始预埋件安装就位工作。安装后及时按预埋件布置图进行检查,若发现存在误差时及时提出并要求整改。
(二)预埋件的外侧面必须紧贴侧模板,埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固,蚌埠预埋件,避免在浇注混凝土振捣时发生位移偏差。
(三)预埋件安装完毕后及时检查安装情况是否合格,预埋件的安装偏差要尽量控制在允许范围内,即标高位置≤±10mm,水平位置≤±20mm。
(四)预埋件安装完毕,钢结构预埋件厂家,在浇注混凝土前,须经监理***检查,确认符合要求后,才可进行下步工序的施工。


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