




金属的运用范围非常广,但是有的金属由于长时间暴露在水和空气中,导致过段时间之后发生了氧化反映。影响了整体的美观,金属表面喷涂加工,所以在金属表面进行喷涂处理是很有必要的行为,那么,金属表面喷涂怎么操作呢
1、固膜表面干燥,不会粘附灰尘。
2、抗高压,附着力强,润滑固膜不易脱落、持久耐磨。
3、***、无腐蚀,有***的润滑性及冷却性,符合欧盟RoHS环保指令。
4、可抵受极高温、抗磨、抗水和***的侵蚀。
5、具有优异的防腐蚀性能、耐油、溶剂及液压流体。
6、产品没有预处理的表面也具有很好的沾附性,芜湖金属表面喷涂,可用作非常薄的膜层(3微米)
7、含高纯度纳米二硫化钼,能在金属、塑胶及其他物料表面迅速形成一层固膜。
静电粉末喷涂常见的杂质
静电粉末喷涂常见的杂质主要来源自喷粉环境中的颗粒,以及其它别的因素导致的杂质,一般有以下几种:
1、固化炉内杂质:
解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,金属表面喷涂厂,***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
2、喷粉室内杂质:
主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
3、悬挂链杂质:
主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
4、粉末杂质:
主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。
5、前处理杂质:
主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
6、水质杂质:
主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为***后两级清洗水。
金属表面喷涂,一般分为两个部分,即涂装前的金属表面处理也叫前处理技术,然后就是涂装的施工工艺。金属的表面前处理一般是除油、除锈、清洁的过程,表面处理的好坏直接影响涂装的质量以及金属的防锈和涂层寿命。但是在金属五金材质的实际应用中,涂料对金属材质进行喷涂的时候都有遇到过大部分涂料对金属表面的附着力都不是特别理想的。
如锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差,如需在金属表面获得良好附着力,金属表面喷涂加工厂,一般需要对金属表面打底处理,可以起到承上启下的作用。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性,如耐盐雾,耐人工汗液等,它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力。
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