充液阀用在100吨以上的中、大型压机，油缸较大，光靠供油，下行速度太慢，所以，在压机顶上设置一个上油箱，在上油箱与油缸上腔之间设备充液阀。当活塞下降时，充液阀翻开，上油箱的油直接补进油缸上腔。
加压时，靠油泵加压。活塞上升时，充液阀翻开，油缸上腔的油又回到上油箱。我不能传图到这儿，1000吨油压机厂家，原理图无法给您看。
传统型充液阀SLG-24一般作为间的吸排油阀运用，大型压力机的快进行程，要从油缸油箱吸油，加压时防止缸流入油箱，反向时从油缸到油箱。传统型充液阀SLG-24加工精巧，精密度高，保压功用杰出。
传统型充液阀带缓冲阀心，能有用减少冲击和振动。传统型充液阀SLG-24广泛应用于高速冲床、压力机、注塑机等机器。
液压机风机的调试
风机试工作
1.风机检修后应试工作，试工作时刻为4～8h。
2.在试工作中发作异常现象时，应立即中止风机工作查明原因。
3.试工作中液压机轴承振荡（笔直振荡），一般应到达0.03mm，大不超越0.09mm，液压机轴承晃动（水平振荡），一般应到达0.05mm，大不超越0.12mm。
4.试远行中液压机轴承温度应不超越70℃。
5.风机工作正常无异声。
6.挡板开关灵敏，指示正确。
7.遍地密封不漏油，漏风、漏水。
B .轴流式风机的检修
风机的查看
1.叶轮的查看
（1）叶片的查看
（2）叶柄的查看
（3）轮毂的查看
2.调理***的查看
查看内容有：
①电动执行器（也有液压执行器）与杠杆衔接处有无严峻磨损，滚动是否灵敏。
②杠杆有无裂纹、曲折变形，有裂纹、曲折变形须替换。
③杠杆与传动轴衔接处应无严峻磨损，传动轴动作灵敏。
④连杆应无裂纹、曲折变形，315吨油压机厂家，连杆裂纹、曲折变形应替换。
⑤连杆与转换器的衔接螺丝应无缺，若发现松动应从头紧固。
⑥导柱应无裂纹、曲折变形且滚动应灵敏。
⑦叶柄、转换器、支承杆、导柱、密封盖等处的液压机轴承应无缺，空隙应契合规范，光滑杰出。
⑧查看转换器套筒有无裂纹、斑痕、腐蚀锈痕。
⑨整个调理***是否动作灵敏，当动作不灵敏有卡涩现象时，能够在连杆、杠杆、传动轴等处依据需求调整垫块厚度或杠杆长度，直至合格停止。
3.导叶的查看
查看内容有：
①导叶及其内、外环的磨损状况，导叶磨损严峻时应进行焊补或替换；内、外环应无缺，无严峻变形。
②导叶与内、外环应无松动，紧固件完整。
③出口导叶进、出口角应契合规划要求，益阳油压机厂家，进口应正对着从叶轮出来的气流，出口应与轴向共同。
液压机开关的选择
1、结构形式的选择
根据它在线路中的作用和它在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式。仅用来隔离电源时，则只需选用不带灭弧罩的产品；如用来分断负载时，就应选用带灭弧罩的，而且是通过杠杆来操作的产品；如***手柄式刀开关不能切断负荷电流，其他形式的可切断一定的负荷电流，但必须选带灭弧罩的刀开关。此外，还应根椐是正面操作还是侧面操作，是直接操作还是杠杆传动，是板前接线还是板后接线来选择结构形式。
HD11、HS11用于磁力站中，不切断带有负载的电路，仅作隔离电流之用。
HD12、HS12用于正面侧方操作前面维修的开关柜中，其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路。
HD13、HS13用于正面操作后面维修的开关柜中，其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路。
HD14用于动力配电箱中，其中有灭弧装置的刀开关可以带负载操作。
2、额定电流的选择
刀开关的额定电流，一般应不小于所关断电路中的各个负载额定电流的总和。若负载是电动机，就必须考虑电路中可能出现的大短路峰值电流是否在该额定电流等级所对应的电动稳定性峰值电流以下(当发生短路事故时，如果刀开关能通以某一大短路电流，并不因其所产生的巨大电动力的作用而发生变形、损坏或触刀自动弹出的现象，则这一短路峰值电流就是刀开关的电动稳定性峰值电流)。如有超过，就应当选用额定电流更大一级的刀开关。
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液压机变频器维修检测常用方法
在液压机变频器日常维护过程中，经常遇到各种各样的问题，如外围线路问题，参数设定不良或机械故障。如果是液压机变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。
1、静态测试
a.测试整流电路
找到液压机变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，四柱油压机厂家，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以
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