金属码盘蚀刻加工过程中如何脱感光模？
蚀刻加工时如何脱感光油模？在越来越要求***高质的情况下，兴之扬金属码盘蚀刻加工需要不断的更新工艺；加快自动化生产步伐。
比如：脱模生产工艺，正常脱模是人工脱模，在人工放入烘干机中进行。
但明显，这种做法已经阻碍生产效率。那么怎么才能提供这个金属码盘工艺的生产效率呢？
我们经过研究比较，发现如果像蚀刻机一样；采用滚筒自动化方式，是可以实现脱模自动化的。
其中有几点需要注意：
1.滚筒要足够密度，否则会容易卡板；2.温度及冲压要可调控；3.拉要足够长，以便可以调节；4.烘干要至少2节或以上…
兴之扬透射码盘小编带您了解光栅传感器的安装与维护
光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。
简述码盘刻蚀加工质量控制方法
工艺对产品质量控制的要求主要表现在控制的方法上，其控制的方法主要有可量化控制描述和不可量化控制描述。在设计工艺时，应该尽可能地选择前者，因为只有量化的方法才是观的方法，同时也容易被操作者所理解，也容易被质***监督员采用测量的工具进行量化检查。
比如，深度的变化可以用卡尺或其他更精密的仪器进行测量;粗糙度可以采用粗糙度测试仪进行测量;对于工件表面的砂眼可以用砂眼直径、深度及单位面积的个数来控制。经码盘蚀刻加工后的工件力学性能的变化同样也可通过仪器来测量。对加工过程中方法的质量控制可以采用温度计、pH计、各种分析方法等来对整个加工过程中的关键工序进行测量，以确保其整个加工过程的各个变量都在工艺规定的范围之内。以上是一些可量化的质量控制。但是在实际生产过程中，有些工序或有些表面效果由于受条件的限制无法或没有各种工具或仪器进行测量，这时就会出现一些用语言来描述的质量控制及判别方法等。
