




圆锥式破碎机使用镊子的相互挤压来压碎中间的
在大型物料圆锥式破碎机的生产过程中,破碎机是cai矿业常用的破碎设备,主要用于粗破,但在正常工作中,破碎机不会排放。 换句话说,我们经常说卡材料,卡材料现象的原因是什么? 如何解决它。 在物料破碎过程中,圆锥式破碎机不会卡在卡片材料下面,因为含水量较高的矿石材料在工作过程中进入破碎室,破碎机将含有水。 该材料被破碎成小块,这些小块将成为小块的粘性材料,它们将彼此粘在一起并堵塞在破碎室中的两个夹爪之间,导致堵塞或可能的po裂。该材料与粘性泥浆混合,使得材料粘在破碎室的一块上并发生堵塞。
解决堵塞现象:在使用圆锥式破碎机之前,应明确破碎机的参数,尤其是材料性能要求。 应根据破碎机材料的要求使用合适的材料。不符合破碎机生产工艺要求,如温度过高或水分过多,可***行相应的加工工作,使材料尽可能满足或满足圆锥式破碎机的要求。 一种方法是:当材料被送到破碎室进行破碎时,破碎机的操作由训练有素的技术人员进行,以减少堵塞的发生。 圆锥式破碎机通常用于砾石领域。 圆锥式破碎机使用镊子的相互挤压来压碎中间的石块,这些石块被压碎,破碎,分裂等。 E型断路器易于使用,但易于使用。 破碎设备的常见问题是高机械噪音。 随着破碎技术的进步,新材料和工艺的出现,圆锥式破碎机的出现很好地解决了这个问题。 这台破碎机不仅噪音低。 输出仍然更高。
一、正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁。
1、液压系统污染的影响:
因为液压系统所用的各种泵、破碎机阀类等元件,破碎机相对运动 件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙,有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控 制阀口,如果油液中混入杂质,将会堵塞这些缝隙、小孔,阻碍油液的运动,破碎机***液压件的正常工作。破碎机如油液中污物过多,将会堵塞滤油器,使系统循环受阻 ,安全阀常常开启,冷却不良,系统温度升高。
2、解决办法:
(1)按圆锥破碎机说明书的规定,选用合适的液压油。
(2)采用封闭式油箱,破碎机在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。
(3)在使用过程中,应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的***。
(4)液压圆锥破碎机油的油量要适当。破碎机液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后, 应保持在规定的油位范围内。
(5)元件、管路和系统在投入使用前,求购破碎机图片,必须进行严格的清洗。
(6)定期检查液压油质量,求购破碎机哪家好,保持液压油的清洁。
(8)更换液压圆锥破碎机油时,注意应在机械刚工作完毕,破碎机趁液压油热的时候放出,求购破碎机, 以便容易把机械杂质、油污等带出。
破碎机出料不达标的原因分析
原因一、破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,对于破碎机的生产过程来说,破碎比大的话针片状含量增加,所以生产中,对于破碎比的调节是保证出料的重要措施,当然破碎比过小也是不行的,这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加,使得破碎机磨损增加,求购破碎机销售,所以破碎比的选择需要适当;
原因二、进料粒度
对于破碎机来说,不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果进料粒度不合适的话,也会造成出料品质不达标的现象,比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时,成品料中针片状含量下降38%,所以进料粒度***要符合生产设备的要求;
原因三、循环负荷
破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好,因此在生产中,对于循环负荷的调整是很重要的;
原因四、开路和闭路循环
在破碎机的生产中,循环分开路循环和闭路循环,前者称为先筛后碎,后者称为先碎后筛,先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎,这样成品料的产量增加,针片状含量也增加了,先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口,进行复破后再进成品筛进行筛分,整个系统是一个封闭系统,没有破碎料流失,循环负荷较大,但产品粒形好,在破碎机的实际生产中,可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择;
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