圆钢用飞剪机
圆钢用飞剪机广泛应用于棒线材轧制生产线上，主要对轧件实施切头切尾、事故碎断及倍尺分段。
飞剪传统按功用把飞剪机分为1号飞剪，2号飞剪，3号飞剪。
1号飞剪布置在粗轧机后对轧件实施切头切尾、事故碎断，因这个位置的轧件断面大、运行速度低，故剪切机构采用曲柄连杆型式；
2号飞剪布置在中轧机后对轧件实施切头切尾、事故碎断，飞剪线的设备，这个位置的轧件断面变小、运行速度提高，故剪切机构采用回转式；
3号飞剪布置在精轧机后对轧件实施倍尺分段，这个位置的轧件断面小运行速度高，且轧件规格及运行速度跨度很大，采用曲柄连杆与回转两种组合型式
飞剪是通过电流、速度、位置环由内到外进行三环闭环控制的。为了让飞剪剪刃在短时间内从零加速到所需速度，在HP至CP剪切阶段电流调节器LT饱和，飞剪电机以电枢电流Idmax加速，在剪切位达到υp值，并以此速度进行剪切至剪切完成位；从CRDY到HP阶段以电流主回路反向的方式用－Idmax电流值进行减速制动，直至回归到HP位。每次剪切，圆周上各点位置及速度分别反馈给位置环和速度环。
电流、速度调节器的控制过程由直流调速系统DCV700中的DDC（直接数字控制系统）完成，位置调节器在PLC260系统中由带微处理器的DS-DP140板通过专用程序模块进行位置读写操作，飞剪线销售，然后直接以模拟信号通过屏蔽双绞线传送到DCV700中的APC接口板进行速度分配，飞剪线厂家报价，整个过程符合快速***闭环很好控制的要求。
飞剪机得到了越来广泛的应用，曲柄连杆式飞剪和回转式飞剪是线棒材生产轧线上***常见的设备。一般而言，大规格坯料的剪切采用曲柄连杆式，如线棒材飞剪。由于剪切坯料断面较大(通常剪切断面在5000mm2，直径?80mm)，采用的是曲柄连杆式飞剪;而较小规格坯料的剪切采用回转式飞剪。国内线棒线材粗中轧飞剪一般采用曲柄连杆式结构，其结构较为复杂。
连杆机构在剪切冲击下易出现磨损，且由于连杆轴套的磨损会使剪刃间隙变化，在剪切冲击下导致剪切质量下降，甚至设备损坏，因此维护工作量较大。与曲柄连杆式飞剪相比，回转式飞剪无连杆机构，无衬套，飞剪线，剪毂直接与上下传动轴固联，结构简单，运行可靠。除剪刃外，设备几乎无需维护。
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