哪些原因导致橡胶密封圈***？
1、橡胶密封圈走漏的一个原因是使用时间太久后老化蜕变，弹性下降后而失效，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。
2、沟槽尺度超差，尤其是深度尺度过大时，使O型密封圈装置后紧缩变形量缺乏而影响密封才能。一般O形圈装置后紧缩变形量应在18%～22%之间，截面尺度大时紧缩相对变形量较小，而截面尺度较小时紧缩相对变形量则较大。
3、原料不适用于密封介质而被腐蚀后失效。
4、公称尺度与实践装置尺度相差太多，构成O型密封圈在拉伸后截面尺度缩小的状况下作业，形成紧缩变形量缺乏而发生走漏。
5、沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封作用。所以在使用O型密封圈时，一定要注意以上状况，避免呈现走漏状况。
6、在装置时，因为密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型密封圈划伤而发生走漏。
橡胶密封圈在尺寸上如何选择？
橡胶密封圈的运用，能否取得杰出的密封性，一个比较重要的问题就是需要挑选适宜的尺度，这样才能够得到杰出的运用作用。那么，我们在挑选产品尺度的时分，我们应该留意哪些方面的问题呢？
在挑选橡胶密封圈的尺度时，为了到达较好的密封作用，所选o型圈的尽可能选大的。在动密封使用场合中，考虑到尺度公役的要素，同一内径时，引荐选用较大的jia面是嘴角的计划；而在静密封使用场合中，较大截径运用时比脚下截径来得安全。
