









铝合金的熔炼过程包括金属料熔化和金属液态处理两阶段。熔化阶段耗能大而费时长,应采取措施尽快熔化而减少金属的损耗。液态处理阶段则根据各熔炼合金的特点不同和炉料成分和品质的不同,一般有熔炼除杂、合金化、精炼脱气和变质等步骤。生产规模大时,反射炉多数为双联法,即先在容量大和效率高的反射炉中快速熔化金属,再将溶液注入对温度控制严格的电阻炉或反射炉中进行液态金属处理及保温,然后再浇注。这样两炉联用,双室熔铜炉销售厂家,各发挥其所长,能达到较好的经济和技术指标。具体采用何种炉型,选用哪种熔炼工艺方法,同创工业炉建议客户应从熔炼合金的质量和产量要求来确定。我们在生产前会去客户厂房实地考察,并详细沟通,以确定炉型及熔炼工艺方法,提供***施工改造方案,致力于做出更适合客户的设备。
再生铝烟气的分类和成分
泰安市同创工业炉有限公司***制造再生铝熔炼炉,双室熔铜炉等***设备,再生铝回收率高,节能环保,品质保障,若有需求欢迎联系我们。
再生铝行业废气的分类:
根据环保部门之规定,工业部门产生的废气可以分为:含颗粒物废气和含气态污染物废气两大类。由于再生铝行业的原料复杂,在生产过程中同时存在以上两种废气,既有含颗粒物废气又有含气态污染物废气,因此在对废气进行治理的同时,要综合考虑废气中的粉尘和***气体对环境造成的影响。
废气的主要成分:
由于再生铝行业原料的来源渠道不同,废料的品种不同、受到污染程度的不同,选用的燃料不同、添加剂成分的不同、采用的熔炼技术的不同,因此,废气中的污染物也不同,归纳起来可以有以下几种:
(1)颗粒状废物 主要是熔炼过程中产生的金属氧化物和非金属氧化物,如:Mg、Zn、 Ca、 Al、 Fe 、Na、 Mg、 K 的氧化物和氯化物,还有大量碳粒灰份等,以上构成了我们常讲的尘。
(2)气体污染物废气的主要成分 再生铝行业可能会存在以下气体污染物废气,CO、CO2、NOX、SO2、HCl、HF、碳氢化合物以及易挥发的金属氧化物或挥发的金属,当然并不是所有的成分都***,双室熔铜炉,但其中的大多数都会对环境产生较大影响,有的可能会危及工人的生命安全。
当今世界各国越来越重视环境问题,大力推广清洁生产技术,各个行业都在尽可能的降低生产污染,金属回收熔炼也不例外。再生铝的熔炼除选择环保的熔炼炉外,还可以从以下4个方面进行改进,从而降低污染。
1.进行预处理
废铝除本身具有污染外,在回收和拆解过程中也会受到不同程度污染,会夹杂各种非铝物质,这些夹杂物也会在熔炼过程中发生物理和化学反应,对环境产生一定的影响。所以一定要进行预处理。
2.科学选择燃料
科学经济地选择燃料,不仅可以降低能耗,而且还可以明显改变环境。从目前看,液体燃料比固体燃料的环境效益好,燃烧效率也高;气体燃料比液 体燃料的环境效益好,燃烧效率更好。因此在选择燃料时,应尽量采用气体燃料。但由于受条件限制,不是任何地方都可以利用气体燃料。目前,许多再生铝企业使用了煤气发生炉,双室熔铜炉哪里好,将固体燃料转变为气体燃料,这样不仅极大降低了燃煤带来的污染,而且由于燃烧效率的提高,降低了生产成本,无疑也是一种科学的选择。
3. 不使用对环境有影响的添加剂
再生铝行业应用的添加剂,双室熔铜炉定做价,主要是溶剂(覆盖剂)和精炼剂,从目前使用的各种添加剂看,一般认为对环境有污染的是氯化锌等。使用氯精炼铝融体的已经很少,但在一些特殊要求的合金中还有应用。建议企业选用对环境不产生污染的添加剂,如惰性气体或氮气等。
4.提高铝灰的处理技术
铝灰中铝的含量较高,必须进行回收。为避免从铝灰中回收铝产生污染,建议具备规模的企业采用回转窑处理铝灰,或采用压榨机来回收铝灰中的铝,使处理铝灰而产生的污染降低。
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