300-600×2000离心式水泥制管机是生产钢筋混凝土涵管及各种环形混凝土制品构件的主要配套设备，由托轮、轴承座、传动轴及联轴器等零部件组成，具有运转平稳、噪声低、操作方便、安全可靠等优点，有两托轮和三托轮两种结构形式，可同时成型1根或2根钢筋混凝土排水管。
离心式水泥制管机是水泥制品离心成型的主要设备，是连续运转的母机。而托轮是离心式水泥制管机的主要部件，在成型过程中极易磨损，所以，对它的修复和对其结构形式的改进，愈来愈受到人们的关注。
托轮的磨损超过一定范围就会影响模具正常运转，使水泥管模具弯曲变形，严重影响制品质量。
1. 托轮的磨损
离心式水泥制管机托轮的磨损有外圆磨损和端面磨损两种。外圆磨损又有两种，一是均匀磨损，立式水泥管机，托轮外径缩小；二是不均匀磨损，托轮外径呈椭圆。
2. 托轮磨损所造成的后果
托轮的不均匀磨损会引起模具跳动，这不但会影响水泥制品质量，还会加快磨损。模具的轴向窜动会使托轮和跑轮的轮缘磨损加剧，增大设备负荷，严重的还可能引起飞车等事故。
3. 托轮磨损的修复
修复的方法是：将托轮从轴承座中拆出，上车床进行加工，外圆尺寸必须以磨损***严重的小尺寸作为金属切削余量的标准尺寸，托轮修复后必须符合有关托轮技术标准的规定。
水泥制管机且日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管机的寿命自然就会延长。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好***记录，以便参考，出现问题及时解决，水泥制管机的寿命才得以延长。
水泥制管机的清理方式：
1.水泥制管机喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理。
2.水泥制管机手工和动力工具除锈用手工动力工具，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。
3.水泥制管机火焰除锈用火焰清理的方式进行的表面预处理。火焰清理应包括***后用动力钢丝刷清除幅于火焰加热作业而产生的附着，用手工钢丝刷清理的表面达不到涂装要求。火焰清理前，任何厚的锈层应予铲除。
采用悬辊工艺制作水泥管，水泥管机，是罗克拉制管技术的标志和核心。悬辊工艺与国内离心工艺相比，预制水泥管机，每立方混凝土至少节省水泥100kg以上。悬辊工艺还具有成型时间短、混凝土强度高、抗渗性好、没有分层泌水现象及劳动条件好等优点。应该指出，悬辊工艺的薄弱环节是承口成型易出现缺陷。但只要加强管理、精心操作、提高技术，这个问题是能解决的。引进生产线一年多试生产表明，产品合格率已从试产前期的76.4%提高到后期的95%以上，达到并超过了设计指标。
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