非标自动化设备虽然没有标准设备量大，但品种繁杂，五花八门，服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展，新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂，设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的***素质，有宽广的知识面，有良好的变通性和独创性，善于举一反三，能有较多的点子，有独出心裁的见解，能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。
(1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，遵循“一次薄膜应力或蕞大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
(2)在非标设备的设计上，首先，在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，非标自动化公司，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。其次，非标设备的设计，还要在满足工艺设计条件的基础上，认真研究设备的技术方案，确定***、合理且运行稳定的非标设备。
流水线怎么提高生产率？
1) 尽量减少特种车的用量lt;双针车、及骨车、刀车等gt;，如工序流程间距较大，可采用循环流水的方法。
2) 上工序可直接将物料放到下工序的台面，难以手交1手传送时，可用自动流水槽，而不可隔工序『抛送』物料。
3)左取右放，非标设备厂家，在制品(物料或裁片)的蕞佳流向是向右流，其次是向后流或向前流。
4) 设备布局时，不要把设备模型看成是一个平面，现场IE需考虑机头与车台的位置及车位员工的位置。
5) 设备编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用。
6) 一人用二台设备时，尽可能只通过转身即可操作，避免起身移位。
7) 实际生产中，车间管理人员应观察各工序间运送是否方便，是否有瓶颈位出现，非标设备，收集总结在生产中发现的问题，进一步完善排车方法，提高生产效率。
非标自动化设备设计的关键点：
1、非标自动化设备的制作不像普标设备制作那么简单，普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据具体的使用场所、行业特征、以及用途进行***设计，且非标自动化设备的设计没有具体的参考模型。
2、非标设备的生产都是以单件进行小批量生产，对相关的设计人员，有着经验和技术上的要求。非标自动化设备设计方面，主要采用非标设备中国标准体系和标准体系，非标自动化设备，遵循“一次薄膜应力或蕞大直接应力不得超过许用应力”的原则，在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。
3、非标自动化设备设计在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能，延长设备的设计制造周期，提高设计效率。
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