一、硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化；
二、硫磺用量
硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，平板压片机，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。
硫化机
在长期的使用过程中，硫化机总会出现一些小问题、小故障，这些是不可避免的。
有时，在硫化机的正常工作中，可能会出现压力不正常的状况，这就会影响硫化机的正常运作，压片机，影响***终产品的质量，平板压片机厂家，那么是什么原因造成的硫化机压力不正常呢？别急，旋转式压片机，卓胜告诉你。
硫化机压力不正常包括：没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
没有压力：
当发现硫化机没有了压力时，操作人员要保持冷静，对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是，油泵吸不进油液，油液全部从溢流阀回邮箱，泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。
相应的解决办法是：油箱加油、换过滤器等，调整溢流阀，检查控制装置线路，更换、调整联轴器
平板硫化机故障及处理方法如下：????
?1、?开机后柱塞不上升? ???
?原因：①?油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏?
②?回油阀手柄处于开模位置?③?电机反转? ????
处理方法：①?电气接试或拆出检修油泵?②?将手柄扳到正确位置?③?把火线调换? ????
2、?异常噪声? ????
原因：①?管路内有大量空气
②?滤油器堵塞?
③?油箱内油位过低，空气呼入管道
④?油泵损坏? ????
处理方法：①?使压机上下数次，排出空气?
②?拆出清洗?
③?添加油液
④?拆出修理或更换? ????
3、?不会升压或升压很慢? ????
原因：①?高压泵故障
?②?高压溢流阀未关住
?③?管道上有泄漏
? ④?压力表失灵? ????
处理方法：①?拆出检查修复
?②?拆出清洗后正确调压
? ③?查出漏点并清除
?④?更换压力表? ????
4、?不能保压? ????
原因：①?放油阀阀座、阀瓣密封不严
?②?单向阀内阀芯密封不业
? ③?管路或油缸漏减? ????
处理方法：①?拆出清洗研磨或更改?
②?检查进油缸管是否松动，后旋紧
5、?升温比正常慢? ???
?1）接触器在升温过程中经常开路?
2）某一块平板不热或温度低?
3）升到规定值后继续升温? ???
?原因：①?温控调节仪失灵
? ②?温控调节仪失灵或部分加热管损坏?
③?温控调节仪失灵? ????
处理方法：①?更换温控调节仪
? ②?更换温控调节仪或加热管
?③?更换温控调节仪? ???
?6、?柱塞周边大量漏油?????
原因：密封圈坏了?????
处理方法：更换密封圈????
?7、?平板升温不正常????
原因：热电阻损坏? ????
处理方法：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换? ????
8、?温控失灵? ????
原因：①?控温仪失灵或控制线路断?
②?电热熔断器断路或接线断路?????
处理方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换?????
9、?加温不显示? ???
?原因：①?可能原因是电流表坏了
? ②?可能是加热管有损坏? ???
?处理方法：观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。? ???
?10、?平板不升温? ????
原因：①?热电阻有损坏?
②?热电阻的两端连接线可能烧断?? ????
处理方法：①?用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，后接通断线，计换控温仪
?②?调换快速熔芯或接通线路
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