影响汽车塑胶模具使用寿命因素---亮兴模具帮你统计
1、精冲件的构造工艺性能(斜角、厚壁、悬壁、标准公差等)。
2、精冲件的原材料(材料、料厚、强度、塑性变形、工艺性能)。
3、精冲模具的构造(抗压强度、弯曲刚度、模具导向性、小模座的导向性、排气管和润化)。
4、模具材料(材料、碳化物尺寸和匀称性、强度、延展性)。
5、精密汽车塑胶模具制造(模坯煅造、制作工艺、调质处理、线割、碾磨、装配线)。
6、生产制造实际操作(调模高宽比、工作压力、速率、给料精密度、胚料清理、润化)。
7、精密汽车塑胶模具检修(有效储放、有效断削、清理、地应力淬火、防锈处理)。
精密汽车塑胶模具常见故障分析及解决方法-----亮兴模具为您解答
1、五金机械汽车塑胶模具损坏，模具损坏是指汽车塑胶模具开裂、涨开等，处理模具损坏难点，尽量从模具的方案设计、生产加工制作工艺和模具运用方面寻找原因。要审核模具的生产加工原料是否合适，客观性应的热处埋制作工艺是否合理。
通常，模具材料的热处理工艺对其伤害挺大。倘若模具的调质处理溫渡过高，调质处理方法和时间不合理，以及热处理次数和温度、时间选择不当，全是导致模具进入五金模具生产加工后损坏。落料孔规格型号或深度方案设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计不大或类似高套不一高，会使弹黄裂开、落料板倾斜.造成重叠冲打，损坏零配件。
精密汽车塑胶模具在T0过程中有点粘模的解决方法---亮兴模具帮你分析
在T0中粘模多见，粘模有许多缘故导致的，与汽车塑胶模具的构造和注塑工艺有挺大的关联，都是拔模倾斜度设计方案不科学，在注塑加工全过程中导致出模艰难，非常容易粘模，如果确定因为设计方案导致的缘故，由设计部门再次改动拔模倾斜度，使商品圆满出模。也有就是说模仁、镶件的表层光滑度不够，导致汽车塑胶模具出模艰难，这个需要再次省模打磨抛光，使模具的各构件表层光滑度超过圆满出模的规定。
还有一个就是，因为是初次试件，注塑加工部试件员的注塑加工主要参数不确定性，压力、速率、部位等缘故，将会是压力打的太饱、速率太快这些，此刻由试件员用不一样的方式把粘模的塑胶产品取下来，再调节成形主要参数，使胶多种产品圆满出模。 因此塑胶模具在注塑加工全过程中对于不一样的粘模，采用不一样的解决方式，使模具圆满出模。
