




静电喷涂由于操作人员在静电粉末喷涂作业中未按***标准和规范操作等种种原因,导致静电喷涂作业中事故频频发生。因此,静电粉末喷涂事故的预防必须引起有关人员的重视,要注意以下几个方面。
1、可燃物质粉末。
粉末喷涂引起的燃烧和暴炸是静电粉末喷涂作业中发生***为严重的事故。发生的原因有:
(1)粉末涂料为可燃物质,具有燃烧暴炸的可能性。
(2)正常喷涂时,如果喷涂器电极与工件的间距不当,就有可能发生放电打火现象,如果恒流源控制失效,这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的底限点火能量。
(3)是喷粉舱内粉末与空气的混合,若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下,则容易达到暴炸浓度下限,当静电打火能量超过粉末底限点火能量,就可能引发暴炸事故。
2、电气故障。
静电粉末喷涂电气故障事故发生较多,其中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。
3、机械事故。
静电粉末喷涂机械事故的危害不容忽视,特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等,喷淋设备或槽浸设备,静电喷塑报价,干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。
4、喷涂工艺。
从工艺上来说静电粉末喷涂的事故因素包含了多个方面,如:
(1)工序的合理性,各工序间参数、设备衔接等是否合适。
(2)动力系统控制装置的连锁设计合理与否。
(3)安全警示标志设置合理与否,芜湖静电喷塑,燃爆预防措施有效性如何。
(4)安全报警系统、消防系统设备是否合适,静电喷塑技术,特别是其中的信息传感速度及处理模式状况。
(5)从操作管理的角度分析,主要应考虑劳动保护措施的完善程度。
(6)安全操作程序、标准 的执行水准。
(7)作业者上岗前包括安全教育在内的技术培训。
(8)安全技术检查的有效性;设备维护、***的周期和质量。
(9)安全事故应急设备,包括抢修设备、物品的准备状态等多项因素。
静电喷涂的要求
静电喷涂的通风除尘设施要求和喷粉工艺要求有以下几点内容,需要去遵守的。
1、进入喷粉室的工件,表面温度要比所用粉末引燃温度低28°C。
2、回收装置选用导电材料制作,袋滤器选择防静电滤料。
3、风机的轴承和其他运载设备的部件应设置防止粉尘***的防护装置。
4、通风管道应保持一定风速,同时应有良好接地,防止粉末和静电积聚。
5、含粉尘的排风管道应采用连接的圆形管道铺设。
喷粉工艺要求有:
1、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量,不应存放过多的粉末涂料。
2、不应使用易产生静电积聚的材料包装粉末涂料,不应一次性连续大量投料和强烈抖动。
3、不应将粉末涂料置于烘道、取暖设备等易触及热源的场所。
4、粉末涂料不应与溶剂型涂料及稀释剂存放在一起。
5、喷粉操作应在排风机启动后至少3秒,才能开启高压静电发生器和喷粉装置。
6、在停止作业时,应先停高压静电发生器和喷粉装置,3秒后再关闭风机。
7、积粉清理宜采用负压吸入方式,静电喷塑处理,不应采用吹扫的清理方式。
8、及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,以防止形成悬浮状粉气混合物。
相信很多人不太清楚喷涂、喷漆、喷油、喷粉、喷锌有什么区别。实际上它们归类起来,只有两种工艺严格来说喷涂是喷油和喷粉还有喷锌的总称,喷漆与喷油同一种处理工艺,这里我们统称它为喷漆。而喷粉则为另外一种工艺,也有人称作喷塑,这里我们统称它为喷粉。下面简单说下它们有什么区别:
1、喷锌:
通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是需求较高的金属工件。
2、喷漆:
是借助于压缩空气将油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
2.喷粉:
正确的叫法是静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷涂的粉末是塑料粉末。
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