高压聚氨酯喷涂-芜湖聚氨酯喷涂-迈博喷涂

金属的表面处理就是通过物理或者化学的方法在材料表面形成某种或者多种特殊性质的表层，通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多方面性能。一般金属表面处理以下几种处理方法。

1、阳极氧化：

一般是用于铝材，利用化学原理，在铝和铝合金表层形成氧化铝膜。优点是提升了强度、实现了表面颜色、实现了无镍封孔。

2、金属电泳：

用于不锈钢、铝合金等产品，可以使产品呈现各种颜色，并保持金属的光泽度，同时又能增加表面性能，高压聚氨酯喷涂，有较好的防腐性能。

3、金属的微弧氧化：

是指在电解质溶液中，聚氨酯喷涂厂，加高压形成陶瓷化表面膜的过程，这个过程是物理放点和化学放电同时协作的结果。

4、PVD真空镀：

也叫物***相沉积是一种制造上工艺，主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。PVD可以在金属表面镀高硬度、高耐磨的金属陶瓷装饰

5、金属的电镀：

是利用点解作用是金属表面附着一层金属膜，从而起到一定防腐蚀，提高耐磨性，导电性、反光性等作用

6、粉末喷涂：

是利用喷粉设备（静电喷枪）把粉末喷涂到金属表面，在静电的作用下，粉末会均匀的吸附到金属表面，在通过高温流化、流平 固化***终形成涂层。优点是.颜色丰富、高光和哑光可选择，成本低，应用广泛，利用率高，90%利用率，环保，遮蔽缺陷能力强，可仿木纹效果

7、金属拉丝：

拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰的表面处理，根据拉丝纹路可以分：直纹、乱纹、波纹和旋纹

8、金属的喷砂：

采用压缩空气动力形成高速喷射，将沙粒高压高速均匀喷到工件表面，使其工件表面获得一定粗糙度的工艺。

9、金属的抛光：

利用柔性抛光工具和研磨或者其他抛光工具对工件表面进行修饰加工。

10、金属的蚀刻：

一般是指的是通过***制版，显影后，芜湖聚氨酯喷涂，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

在使用静电喷涂时，影响静电喷涂质量的因素有以下几点。

1、 高压静电发生器：

是粉末静电喷涂设备的关键，其高压对于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般说来， 当电压超过某一定值时， 粉末附着量就减少， 电压高至粉末介质击穿时， 使喷涂涂层表面出现缩孔、孔眼等症状。

2、喷枪：

为满足不同工件的喷涂，应配有不同的导流器，以改变喷涂图形，达到较好的喷涂效果，喷咀也应适应不同的出粉量，而不致于堵塞。

3、 供粉器：

供粉器要求出粉量均匀、稳定，以保证涂层的厚度均匀性， 另供粉器出粉量也必须能调节， 以适应不同的涂层厚度的要求。

4、 喷房系统：

为了有效地进行静电喷涂， 喷房气流扰动不能过大，以防止喷房内粉末溢出，污染环境。

5、粉末回收系统：

应有良好的抽风系统，保证粉末无外溢，且抽风量可以调整，被涂工件与喷房抽风口应有一段距离，以免抽风口对被涂工件涂层的影响。

6、压缩空气：

提供给喷涂设备的压缩空气应洁净，不能含有油、水，且压力要稳定，不应有波动，气压不应太低。

在进行自动静电喷涂设备的操作之前，需要对设备进行前期的检查和准备。

1、喷漆工必须经过岗前培训。懂得静电喷漆机器的结构和性能，熟悉操作规程，掌握操作方法。

2、使用电阻仪、岩田杯，根据天气温度、湿度，电流、电压、电阻的大小，油漆的浓稠度，根据静电技术工专人指导调制出适量符合工艺要求的油漆。

3、参照供风系统操作规程，检查并开启供风系统。

4、参照排风系统操作规程，聚氨酯喷涂多少钱，检查并开启排风系统。

5、参照水处理循环系统操作规程，检查并开启水处理循环系统。

6、参照工业烘箱操作规程，开启工业烘箱。

7、正确使用机器上的安全保护和控制装置，不得任意拆装或改动。

8、检查电路、电压以及电流是否正常，检查喷枪有无异常。

9、静电喷涂间要保持整洁，不需要的物品及产品一律不准放到喷漆间。