




如何提高输送带的使用年限 通过哪些方式呢?
1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗,是防止输送带早期***的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗,枣庄输送带,使其通过***的能力增大2.5倍,长、大***在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间,降低***撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板,使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大,解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题,消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗,内部安装缓冲挡板,避免物料直接冲击输送带。
2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。
输送带滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,格式带销售,输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示:输送带的牵引力产生一个向直径大侧的移动分力,格式带批发,在分力的作用下,输送带产生偏移。对于这种情况,解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
输送带常见损伤种类及原因
局部破损(贯通伤):在输送带在接受物料时,常有较大的石块、较尖的物料夹杂在输送物料中,耐酸碱输送带,这些物料住转接处因为缓冲不够,以较大的冲击力撞破输送带,形成局部窟窿,特别是在落料较高的转运站。如果物料中夹杂了尖锐物体,极易
划破输送带,造成大面积撕裂。
输送带工作周期增加的有效方法如下:
1、了解载物的分量,严禁超负荷启动,部分产品之所以使用寿命短,很大因素上是由于张力过大,过早龟裂老化,在达到符合的运输带运载物料张力的标准基础上,逐渐加重分量;
2、皮带输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方法,对产品的使用寿命影响会很大。所以尽量不要出现的压折、中间凸起等情况。
我国耐热输送带的出口量越来越大,外商一般不会接受中国标准的产品,要求采用德国或美国等标准。因此输送带企业必须收集、消化有关国际标准,并按国外技术标准进行生产制造、检验、包装和***服务。
这就要求尼龙输送带厂家采用***标准生产高质量的输送带。要不断增加产品规格品种和提高产品质量,加强输送带的开发。
通过抽提试验结果表明:使用结构上含有环氧基团类反应性官能团的酚醛树脂,可为其在橡胶中形成树脂网状结构提供有利的条件。
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