制棒机目前国内市场上化工、陶瓷、冶金等行业使用的煤棒机普遍采用螺旋叶轮推进粉煤施加压力成型为各种形状、规格的煤棒，其基本工作原理是采用电机驱动，带动减速机，再传递给煤棒机，炭粉蓝炭制棒机，煤棒机主轴运动带动叶轮旋转，而主轴作为煤棒机中的一个关键部件，在煤棒机正常工作过程中，主轴受到轴向推力和扭转力的共同作用，液压炭粉型炭制棒机，因此要求主轴抗压、抗扭转强度越高越好，目前的主轴的截面一般是采用正六边形，图1为现有的煤棒机主轴结构示意图，该主轴大致可分为3段，即主轴前段、主轴中段、主轴后段，其中主轴前段的截面是正六边形，主轴中段前部设置有一双列圆柱滚子轴承，后部并列设置两组单列圆锥滚子轴承.根据上面所述的结构，六方截面的主轴普遍存在着主轴易弯曲、变形，甚至出现断裂的现象。由于圆锥滚子轴承工作时适合有一定的径向力，且此处间隙又不便调整，特别是工作一段时间后间隙变得更大，所以得经常更换轴承。另外双列圆柱滚子轴承布置不恰当，因为此处有较大的轴向负荷及一定的径向负荷，不能调节。
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化肥造气用挤棒机的制造方法，在10%以上浓度的造纸黑液原液中，加人一定比例***材料制成复合粘结剂，再和粒度小于5mm的无烟粉煤经搅拌混合后再沤制8一24小时，然后再经搅拌并调整水份为总重盆的1o-一14%，然后用KTJ24B型螺旋挤压成型机挤压、冲孔而成空芯煤棒，不经烘干即可人炉造气，可有效解决大量灰溶点低、气化率不高，易结清的无烟煤无法用于化肥造气的问题，并可固硫和有效利用造纸黑掖，有助于环保和降低生产成本。造气用空芯棒煤的制造方法，其特征在于用浓黑液提取机从蒸煮好的纸浆中提出黑液原浆，再配入一定比例的硅、侣原料制成复合粘结剂，炭粉制棒机，然后按一定比例混入粒度小于5毫米，拌匀后沤制8——24小时，再二次搅拌并调整水份在10一14%之间，然后用螺旋挤压成型机压制、冲孔成25一30m的空芯挤棒机。 
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