




机械加工中常用的装配连接方式
螺母拧紧后,螺栓、螺钉头部应露出螺母端面2~3个螺距。
沉头螺钉紧固后,沉头不得高出沉孔端面。
各种密封毡圈、毡垫、石棉绳、皮碗等密封件装配前必须浸透油。钢纸板用热水泡软。紫铜垫做退火处理。
圆锥销装配时应与孔进行涂色检查,其接触率不应小于配合长度的60%,并应分布均匀。***销的端面一般应突出零件表面。带螺尾圆锥销装入相关零件后,其大端应沉入孔内。
钩头键、楔键装配后,其接触面积应不小于工作面积的70%,且不接触部分不得集中于一段。
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机械加工常用的毛坯种类及适用范围
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机械加工中常用的毛坯种类及适用范围有:
(一)铸件
对形状较复杂的毛坯,一般可用铸造方法制造。目前大多数铸件采用砂型铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造,如持久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。
(二)锻件
锻件毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维***。因此锻件的力学性能较好,常用于受力复杂的重要钢质零件。其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型锻件的制造。模型锻造件的尺寸精度和生产率较高,车床铣床机械加工厂,主要用于产量较大的中小型锻件。
(三)型材
材主要有板材、棒材、线材等。常用截面形状有圆形、方形、六角形和特殊截面形状。就其制造方法,又可分为热轧和冷拉两大类。热轧型材尺寸较大,精度较低,用于一般的机械零件。冷拉型材尺寸较小,精度较高,主要用于毛坯精度要求较高的中小型零件。
(四)焊接件
焊接件主要用于单件小批生产和大型零件及样机试制。其优点是制造简单、生产周期短、节省材料、减轻重量。但其抗振性较差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。
(五)其它毛坯
其它毛坯包括冲压件,车床铣床机械加工厂家,粉末冶金件,冷挤件,塑料压制件等。
机械加工需要注意哪些问题
1、粗加工与精加工要分开进行,这样才能更好的保证机械加工精度。
粗加工时切削量大,工件所受切削力和夹紧力也大,发热量也多,车床铣床机械加工,加工表面会出现比较显著的加工硬化现象,工件内部也会存在较大的内应力,如果粗加工与精加工连续进行,那么精加工后的零件的精度会因为应力的重新分布而受到影响。对于某些加工精度高的工件,在进行粗加工后应进行低温退火或者时效处理消除内应力,车床铣床机械加工哪家好,然后再进行精加工。
2、选用适当的机械加工设备进行加工。
粗加工主要是为了切掉大分分的机械加工余量,不需要较高的加工精度,所以粗加工可以选择在功率较大、精度相对较低的机械加工设备上进行。精加工则要求在加工精度较高的机械加工设备上进行。粗加工与精加工在加工时选择不同的机械加工设备既能充分发挥设备能力又可以更好的延长机床的使用寿命,提高机械加工的效率。
3、进行合理的机械加工工艺选择。
在进行机械加工工艺规划时,热处理是非常重要的,不同机械加工工序应进行不同的热处理安排。在机械加工前为改善金属的切削加工性能,需进行退火、正火、调质等热处理;在粗加工后为消除内应力,需进行时效处理、调质处理等热处理;在机械加工后为了提高工件的机械性能,需进行渗碳、淬火、回火等热处理。
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