孔形不规则
孔形不规则，主要表现在扩孔和缩孔，扩孔实质为孔壁坍塌未处理而造成严重后果的孔，应按坍孔事故预防和处理。
缩孔产生的原因：
①斗筒在钻孔中，斗筒下缘的保证孔径的凸块补焊不及时，严重磨耗导致钻出的孔较设计桩径稍小。
②由于地层中夹有软塑土，遇水膨胀后孔径缩小。
缩孔的预防和处理措施：
①经常检查斗筒凸块的磨损情况，柴油打桩锤，并及时进行补焊，以保证孔径的准确性。
②用斗筒上下反复扫孔的方法扩大孔径，并尽可能缩短从成孔到灌注混凝土的时间。
打桩
钻孔偏斜产生原因：
①钻孔中遇到较大的孤石或探头石。
②在有倾斜度的较硬地层交界处、岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砾卵石层中钻进钻斗受力不均。
③施工过程中钻机底座产生不均匀沉陷没有通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，导致钻机发生倾斜。
钻孔偏斜的预防和处理措施：
①遇有孤石或探头石以及在有倾斜的软硬地层钻进时，应低速钻进。
②钻机就位前将场地平整压实，钻进过程中经常观察钻机底座，打桩施工方案，防止地基沉陷导致钻机倾斜，超出钻机自动调垂范围，施钻时反复检查成孔的竖直度，确保钻孔的竖直性。
③发现钻孔倾斜后，打桩施工队，立即通过调整钻机的垂直控制系统，上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时回填黏土到偏斜处，待沉积密实后再继续缓慢钻进纠偏。
施工注意事项
(1) 由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。
(2) 钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。
(3) 泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，打桩，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。
(4) 因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。
(5) 钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。
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