密相输送通常有如下组合：固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速、高密度的方式输送物料。 不连续密相：常用于单点供料，较长距离输送。管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。管道磨蚀小、物料不易破碎。一般为正压输送。 正压输送系统是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能***的输送方式。 其气源常采用压缩风机。
气力输送是一种借助空气（或其他气体）在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。 广泛应用于化工、塑料、橡胶、 食品、电子、医1药、钢铁、环保、发电等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。
一套完整及***率的粉、粒体输送系统，需求准确的规划及慎密 的测试，才能为各个应用产业提供***适当的客制化生产线。
为实际了解不同的粉、粒体之输送特性，台控集团在杨梅厂区内建造了一座高浓度（密相）气力输送测试厂，粮食气力输送系统，输送距离***1长达 400M、输送量 10~60TH，输送管径 6〞/8〞/10〞，水平135米及垂直39 米之输送系统测试塔，气力输送系统厂家，所有输送管线采用 1:1 原比例设计。
粒子粒径大于极限值时，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，北京气力输送系统，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。
物料浓度，随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，粉煤灰气力输送系统，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。
冲击角，冲击角是指入射粒子轨迹与靶材表面之间的夹角。冲击角的不同主要影响了粒子冲击靶材时动能的切向和法向分量，以及在冲击过程中的能量消耗。
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