中端木材
白橡、红橡、樱桃、桃花芯、榉木
中端木材其实已经在高1档家具上广泛应用了，一是因为他木纹优美，木料回收，质感好，至于质感好这个东西怎么描述呢，就是密度大，纹路致密，就比如广泛使用的橡木，纹路中间有很多射线，这样就显得材料致密一些，质感就比松木桦木那些要好很多，这就是质感的来源。
因为材料致密，那颜色自然就深一些，纹路自然就紧一些，质感自然就好一些。
所以人们看起来就觉得，哎呀这个质感好，纹路又漂亮，肯定结实，然后价格肯定不便宜。
内部开裂：干燥厚度1厘米以下的薄板或用气干的方法，几乎不会发生内部开裂。内部开裂是表面开裂向内发展之后，表面开裂闭合而形成的，收购废木料，也有表面没有裂纹只在内部发生开裂的情况。 弦向材的内裂发生在干燥末期，是因为内层沿宽度方向收缩比表面大的原因。内部开裂与干燥温度的关系很大。一般干燥初期温度较低（50℃左右），表层细胞发生塌陷困难。但是，木材内层在含水率高的状态下长期受热，随着干燥的进行，干燥温度逐渐地上升，池州木料，细胞塌陷也就加大。所以大多数厚板因内部受热时间的加长，而容易发生内部开裂。另外，如果干燥初期干湿球温差大，表层张应力就大，再加上内部细胞如果有塌陷，也容易产生内部开裂。
干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与***越少，生产率也就越高，回收废木料，干燥费用越少。生产上选用干燥设备时，应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备***少、占地小，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。
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