悬筐式蒸发器是在***循环管蒸发器的基础上进行的改进，其加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，可由顶部取出。加热介质由***蒸汽管进入加热室，而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道，其作用类似于***循环管。
应用：悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液，常用于烧1碱工业中。
优缺点：悬筐式蒸发器的优点是循环速度较高（约为1~1.5m/s），小型生物质蒸汽发生器，传热系数较大。由于与壳体接触的是温度较低的溶液，生物质蒸汽发生器厂家，其热损失较小，且加热室的一端可自由膨胀，避免了管子与管板之间的温差应力。此外，由于悬挂的加热室可以由蒸发器上方取出，故其清洗和检修都比较方便。
为改善生物质锅炉在实际应用中出现的鲁棒性差、燃烧效果不理想等现状，结合某糖厂的实际情况，基于DCS控制器设计了适用于生物质锅炉的燃烧控制方案。上位机选用MCGS组态软件，通过DDE技术完成MCGS组态软件和MatLab之间的通信，安徽生物质蒸汽发生器，并通过MatLab完成了对燃烧控制系统中几个主要参数的控制；下位机选择用Atmega128作主控制器，完成数据的采集、上传等工作。实践证明，全自动生物质蒸汽发生器，该设计方案可以提高该厂生物质锅炉在燃烧过程中的稳定性，具有一定的应用价值。
管束内单位体积溶液的受热面积大于粗管内的，即前者受热好，溶液汽化的多，因此细管内的溶液含汽量多，致使密度比粗管内溶液的要小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的循环运动，故粗管除称为***循环管外还称为降液管，细管称为加热管或沸腾管。应用：***循环管式蒸发器在过程工业中应用十分广泛，故又称为标准式蒸发器。它适用于蒸发结垢不严重、有少量结晶析出和腐蚀性较小的溶液。这种蒸发器的传热面积可高达数百平方米，传热系数约为600w/(m.℃)--3000w/(m.℃)。
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