在铸造技术不断革新的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，浇注时间等的要求也随之不断调整；技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。
除渣剂的应用现状：
目前在大中小型铸造工厂，在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中，使用除渣剂的类型也是五花八门。
另外除渣添加剂的加入过程中要把握住一次加入的量（石墨化除渣添加剂的加入量与电炉容量的比例成正比，锅炉除渣剂，对于同样配比的金属炉料和除渣添加剂，因溶化不同，铜合金精炼除渣剂，使得除渣产品的加入量不同，对其吸收率也有很大的影响），学会分批次加入，除渣剂，这样才能提高铸件的生产质量。在加入除渣添加剂过程中要注意炉内的温度，一般在1460--1550℃范围内，锌合金除渣剂，随着温度的提高，除渣添加剂的吸收率增加，但是一旦温度高于1550℃，除渣产品的烧损就会变得严重，这样会严重的影响除渣添加剂的吸收率，同时还会增加生产成本。
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