上弘机械(图)-焊接变位机-通辽变位机

在焊接过程中，l型变位机，熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上所形成的金属瘤，它改变了焊缝的截面积，对动载不利。其产生的原因是： 1. 电弧过长，底层施焊电流过大。 2. 立焊时电流过大，运条摆动不当。 3. 焊缝装配间隙过大。

弧坑；焊缝在收尾处有明显的缺肉和凹陷。其产生的原因是： 1. 焊接收弧时操作不当，熄弧时间过短。 2. 自动焊时送丝与电源同时切断，没有先停丝再断电。

咬边；电弧将焊缝边缘的母材熔化后，没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边削弱了接头的受力截面，通辽变位机，使接头强度降低，造成应力集中，使可能在咬边处导致***。其产生的原因是： 1. 电流过大，电弧过长，运条速度不当，电弧热量过高。 2. 埋弧焊的电压过低，焊速过高。 3. 焊条、焊丝的倾斜角度不正确。

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气孔；在焊接过程中，伺服变位机，因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴，其产生的原因是： 1. 焊条、焊剂烘干不够； 2. 焊接工艺不够稳定，电弧电压偏高，电弧过长，焊速过快和电流过小； 3. 填充金属和母材表面油、锈等未清除干净； 4. 未采用后退法熔化引弧点； 5. 预热温度过低； 6. 未将引弧和熄弧的位置错开； 7. 焊接区保护不良，熔池面积过大； 8. 交流电源易出现气孔，直流反接的气孔倾向。

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许多焊件在装配和焊接过程中经常需要反复翻转变动位置，利用车间的起重设备虽然可以实现，但不灵活。因此必须借助辅助设备。

（1）翻转架〔或称翻转机）。能使焊件绕水平轴翻转，可用于梁、柱、框架、椭圆容器等的焊接。为了适应不同焊件的需要，翻转架有头尾架式、框架式、环式和杠杆式。其使用原则如下：

①头尾架式翻转机。头架通常单速回转，尾架是从动的。用作环缝自动焊。

②环式翻转机。这类翻转机一般作专用。如用于焊接椭圆容器、开关板框架和梁柱等。

③框架式翻转架。如焊件庞大，可将翻转架安装在地坑内，采用液压升降。翻转一般用单速。

④顶杆式翻转架。它能四向翻转，工作时可将任意一侧的铰链插销松开，焊接变位机，液压缸使顶工作台绕未松开的侧铰链翻转。液压缸安装在地坑里，以伸的缩式套筒液压缸为好。工作台一般高出地面100~800毫米。

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