




钢筋弯箍机不回位怎么办,怎么造成的?
全自动数控钢筋弯箍机不回位的检查方法
首先检查一下机械的性能运行是否真的良好,工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。
第二、依据所要加工的钢筋直径和数控钢筋弯箍机所要满足的要求安装好各部分组件(如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴),这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。
第三、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况,防护罩的安装的是否禁锢,然后进行空转试验一下,是否正常,如正常后方可作业。
第四、在工作的时候,钢筋弯箍机现货销售,先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里,然后再将另一端紧固在机身并且用手压实,再次检查一下机身的固定,
如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。
第五、数控钢筋弯箍机在工作的过程中不允许换位置(角度)、不允许调整速度、也不允许调换芯轴。如果要加油或者清理,钢筋弯箍机厂家供应,就要等机器停止后才能进行操作。
造成钢筋弯箍机不回位的原因有很多:
1. 原因:行程开关坏了,造成交流接触器不转换电流,电机不回转,弯箍机转盘不回位
办法:更换新的行程开关
2. 原因:交流接触器坏了,电流无法转换,钢筋弯箍机厂家***,电机不回转,弯箍机转盘不回位
办法:更换新的交流接触器
3. 原因:回位弹簧坏了
办法:更换新的回位弹簧
可能反转回位继电器或接触器坏了吧 检查下。还有正向旋转接触器与反转的连锁的闭点检查一下。

采用弯箍机给工程方带来的经济效益
本工程采用数控弯箍机,钢筋弯箍机,徽电脑控制钢筋集中加工技术,与常规的工地现场分散加工相比,具有节约钢筋加工场地、钢筋损耗、加工人工、生产用水用电、机械损耗,提高加工***等优点。
本工程总共加工6- 10 mm钢筋梁柱钢筋加工-约2355.5t,与传统加工工艺相比.直接经济效益达31.3万元。
此外.数控弯箍机相比传统弯曲机.施工***高,现场文明施工好.是企业科技推广应用的一项举措。符合绿色施工的理念。在多次的检查和参观过程中获得公司、业主、监理及相关单位的好评.展示企业科技创新实力.具有很好的社会效益。
如何减少弯箍机的磨损
由于弯箍机处于重载运行状态,零件的磨损与载荷的增加成正比。 当零件接受的载荷高于统一方案时,磨损会加剧。此外,在其他条件下,稳定载荷比动态载荷具有更少的磨损和缺陷。 对于这种情况,我们可以选择以下方法来预防:
1、操作弯箍机的相关人员能够准确掌握机器的机械功能和操作过程
2、不要让弯箍机,在机器接受的大载荷下工作,并在力所能及的范围内做环向弯曲工作。
3、弯箍机环箍机的负载应均匀增加和减少,以便机器处于相对陡峭的负载变化中。
简而言之,为了减少弯箍机的磨损,还要求设备供应商和客户做出总体安排,正确地执行设备的机械和设备的设备。在装备过程中,避免出现超快装备、加速装备和***装备的情况。我们应该选择老式的、有计划的、有***的和有安排的设备,以消除将来由于设备连接不充分而可能造成的磨损。
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