塑料的热胀冷缩程度超过钢材10倍，而塑料在遇冷收缩时延伸能力又大大低于钢材，故在寒冷季节管内水结冰膨胀时，塑料管遇结冰膨胀后不能收缩***，内衬不锈钢复合管，多次膨胀累积，使塑料膨胀超过极限而发生脆断。焊接钢管确保伸长率超过15%，304不锈钢管的伸长率确保超过25%，能伸长膨胀的外层钢管，内衬伸长率更好的不锈钢管，避免当管内水结冰膨胀时脆断。按GB/T9711规定，输送燃气和石油的内衬不锈钢复合管要进行-40℃夏比冲击。
由于内衬不锈钢复合管导热系数小，且焊接时高温停留时间不宜太长，所以，焊接复合层时，应选择热输入量 小的焊接方法.同时，由于内衬不锈钢复合管的焊接顺序为先焊复合层，后焊基层，所以，复合层的焊接质量是整个焊接过程中*为重要的，故应考虑采用焊接质量高的焊接方 法，是内衬不锈钢复合管复合层*为理想的焊接方法。
焊接时采用焊条选用A302，规格为φ2.5mm，选焊接电流为70-90A，焊接电流为直流正接。过小的焊接电流易造成层间未熔合及熔敷含金梯度过大，过 大的电流易将根部烧穿。填充和盖面层来用焊条电弧焊，来用多层多道焊方法，层间温度保持100℃以下。焊接从底部开始，分左、右由下向上焊接，盖面焊接要 尽量减少咬边缺陷，如果产生，用砂轮磨掉进行修补。焊接过程要逐层检验，清理干净焊渣及飞辘，发现缺陷立即清理或返修。焊接完成后清理表面焊渣和飞溅。
对于内衬不锈钢复合管焊接时，先对破口进行封底焊接，便复层与基层不会脱离，封底焊接可接增加接头内衬不锈钢复合管层的厚度，使接头对错边，气孔等缺陷不敏感，增强耐 蚀能力.采用.弧焊封焊、打底和热焊、孚电弧焊填充和盖面的焊接方法，在适当的工艺参数，并采取适当的工艺措施，可接头的性能。
由于复合层和基层之间不易熔焊在一起，所以在组对前，首***行封焊。封焊应选用热输入量小的焊接方法，所以，对于封焊，我们仍果用手工钨极弧焊。对于过渡层，其熔敷金属成分十分复杂，为了使合金浓度梯度不太大，应选择热输入稍大一些的焊接方法，则我们采用焊条电弧焊进行焊接。由于基层材质为碳钢，是一种常见的材质，焊接工艺十分成熟，所以对于基层的焊接采用焊接电弧焊，以提高焊接施工效率。
内衬不锈钢复合管焊接主要要领和注意事项
1．采用带有高频、脉冲装置的弧焊机焊接，气体保护措施与焊纯不锈钢一样，钨极焊针用Ф1.6㎜，焊丝用Ф0.8～Ф1.2㎜，牌号HOCr2NN(即304焊丝)，焊接电流点焊时可稍大40～50A，连焊时控制20～40A，焊接速度一般15～25㎝/min.
2.将对焊处两端磨坡口。
3．采用低电压小电流（20A～30A） ，气调节到0.5Mpa左右，对内衬不锈钢复合管联接处进行填焊，对需要透焊的内衬不锈钢复合管，采用两次焊接方式，先将内层碳素钢管焊好，再将表层不锈钢层焊接（两次焊接均采用弧焊），在焊接过程中，若发现穿孔，咬边等缺陷，说明电流偏大，可调小。如管材焊不透，则电流偏小，可适当调大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊纯不锈钢差不多，主要是坡口要好配合恰当，不要太大，一般在1㎜之内间隙。
4．内衬不锈钢复合管焊好后，先用砂轮片打磨，再用80～320目的千页轮磨平，如有需要再用布轮加腊抛光即可。因内衬不锈钢复合管表层不锈钢壁厚在0.3～0.6㎜左右，应注意不要过份打磨，否则很容易将不锈钢表层磨破露出钢管，这样就需要修补，加大了工作量.可在施工前先切一小段试焊，熟悉一下，一般能焊纯不锈钢薄壁管经验较丰富的工人在半天内即可掌握焊接要领.
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