c)设置滑移牵引模式采用手拉葫芦作牵引力，手拉葫芦大小及数量依据设备重量计算后确定；将手拉葫芦一端固定在滑行方向的前方远端，另一端通过钢丝绳与设备前端受力点(可用S20钢板制作吊耳)连接，保持两端的高度一致，且使钢绳与轨道保持平行。
d)牵引滑移操作先在专用滑轨上抹润滑油脂以降低摩擦阻力，然后用行车或吊车将设备吊上专用滑轨，检查滑杆横跨于两条滑轨上的位置是否正确，确认无误后手拉葫芦牵引滑移设备，为减少移动中的冲击、振动，移动必须缓慢，设备的移动速度控制在0.5m/min，且每移动1米进行一次检查纠偏。
e)设备斜向抬升、垂直落下就位当将设备滑移至设备基础近旁，先在设备上方的平台底部设置、固定数个手拉葫芦，将设备斜向抬升到基础正上方一定高度，割除设备底座上的临时支架，连同整体拆下滑杆，且打磨平整设备底座，缓慢操作手拉葫芦使设备对准基础位置垂直落下就位。
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手拉葫芦在多层框架平台底层设备吊装中的应用
本文提供了一种使位于多层框架平台(混凝土或钢结构)底层的设备，能经济、快捷、方便地吊装就位的位于多层框架平台底层设备的吊装方法。为实现上述目的，本吊装方法的特征在于：
a)提供专用滑轨专用滑轨由二根纵向H型钢和多根横向角钢或钢管焊接成一牢固的框架，框架安置在地面上，当地面基础不平整时需垫枕木、垫铁，并垫稳、垫实以达到可承受设备重量，框架与基础预埋件或其他锚固件焊接固定，手拉葫芦价格，且在框架H型钢的上翼缘铺设工字型轨道，轨道的固定采用压轨器，每隔1米设置一组，压轨器可采用焊接或螺栓连接型式。
b)在设备底座上设置滑杆在待吊装的设备底座的前后左右受力位置分别焊接四个由工字钢或H型钢制作的临时支架，横向的前后两个临时支架的另一端分别焊接在同一根厚壁钢管上，由此，手拉葫芦，设备底座的横向的前后两端构成两根相互平行的厚壁钢管滑杆，滑杆的长度比滑轨的轨距长200mm。
手拉葫芦厂家河北东圣吊索具笔者认为：手拉葫芦在应用中存在3大技术缺陷，亟待改进。
结构组分：现有的手拉葫芦主要是由手动加力机构(手拉链条、手链轮或加力板手)、传动机构、起重链轮、制动器等组成。
工作原理：手拉葫芦的加力机构通过互相啮合的定比传动的齿轮，带动起重链轮转动，通过绕在起重链轮上的吊链，拖动重物上升或下降。
这种手拉葫芦的显著缺点是吊链升降速度完全一样，吊链的空行程作业时间长，效率低下。
因此，作为一种利用差动滑轮原理制造的机械传动式手摇链条葫芦，手拉葫芦要想在行业市场中形成核心竞争力，就必须很好地解决上述三大技术问题。
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