低氮燃烧技术基本介绍:
低氮燃烧技术主要有FGR烟气再循环技术、分体式燃烧器技术、全预混表面燃烧技术三种。
其中全预混表面燃烧技术的原理是:采用全预混燃烧器进行燃烧,运行无缝织线的专利技术,由特殊的合金编织成金属丝网,这样空气和燃气就是精准混合,当温度不同的气体在混合的过程中会在金属纤维丝网上会产生短簇火焰,燃烧均匀,不会形成局部高温区,很大程度上***了热力型氮氧化物的生成,达到了静音燃烧、超低排放的良好效果。
其实低氮燃烧器是在2006年以后逐渐开始在国际上面兴起的,***早投入低氮燃烧器研发与生产的主要是欧美发达国际,依托与西方***的工业基础,宾馆锅炉经销商,低氮燃烧器在2010年以后在西方得到了广泛的推广与应用。
现在在国内,低氮燃烧器主要分为两个等级,一个是30毫克以下的低氮燃烧器,一个是80毫克以下的低氮燃烧器,30毫克的低氮燃烧器正在北京地区试点推广,而80毫克以下的低氮燃烧器已经完成了在北京的试点推广,并取得了不错的成果,因此被进一步推广至***!
其中的30毫克和80毫克就是指燃烧器在每小时的氮氧化物在30毫克或者80毫克以下!现在活跃在国内的低氮燃烧器主要还以进口品牌为主。但是随着我国技术的不断进步,一大批的国产低氮燃烧器也开始崭露头角。
低氮燃烧工业锅炉环保化
高清洁低氮燃料已经在锅炉和餐饮燃料领域打开市场
目前大气污染很大程度来自燃煤小锅炉以及日益增多的汽车尾气排放。以一元低氮燃料单位热值高,生产成本低,替代燃煤优势明显,而且使用低氮燃烧的锅炉在设计、制造、运行方面都很容易实施。据介绍,到2018年底,北京市将取消淘汰所有燃煤锅炉,改由清洁能源替代;京津冀及周边各市也要淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉。
9月17日,2017中国清洁燃料发展论坛在青岛召开,会上重雾霾天气成为论坛讨论的一大焦点。与会代表认为,通过供暖燃煤锅炉改造,加快醇基燃料、生物燃料等清洁替代燃料在锅炉和动力领域的应用,是治霾的有效解决方案。新型醇基生物燃料在美国、欧洲、以色列等发达***有不同程度推广应用,在我国低比例醇基燃料应用有十几年经验,在山西、陕西、甘肃、云南等多个省份进行封闭半封闭运行,成效非常明显。
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