




1.治理泄漏
工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%,所以节能的首要工作是治理泄漏。所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在7bar压力下,一年差不多损失4000元。检查空压机管路***、优化管路的设计刻不容缓。
2.压降治理
管路各段设立压力表,一般空压机出口到工厂使用点,压降不能超过1bar,更严格的是不能超过10%,即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar,威海空压机,详细检查各段压降,有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
空压机安全管理知识点
空压机安全检查要点
空压机是企业***常见的设备之一,形式也有各种各样,英格索兰离心空压机,螺杆式空压机、离心式空压机····但是很多企业对于空压机的管理和设置并不规范,有些直接将空压机露天设置,有些企业稳压罐的安全附件已经多年未检,下面小编整理了一些关于空压机的管理要点,供大家参考
1.空压机管理要求
l 压缩机应由经过培训的人员操作
l 操作人员和维修人员在噪声超过规定值的压缩机房内停留时,英格索兰无油涡旋机,应带护耳器。
l 安全管理人员应至少每年对操作人员是否执行有关压缩机的使用和维护说明的规定以及对带有附属设备和安全装置的压缩机运转是否良好,做一次检查。
通电后电动机虽不转,但无异响,小型空压机,也无异味和冒烟。则检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,如有则进行修复。电动机空载电流不平衡,三相相差大则可能是重绕时,定子三相绕组匝数不相等、绕组首尾端接错、电源电压不平衡、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
通过绕组匝间冲击耐电压试验仪、电桥试验等逐一排除和消除这些故障。电动机空载电流平衡,但数值大。可能是修复时,定子绕组匝数减少过多,或Y接电动机误接为Δ,或电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短。或大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
这些问题则通过逐一排除进行修复,若是匝数减少的问题,则重绕定子绕组***正确匝数。若是接法错误,则改接为Y,若是装配错误和铁芯烧损则重新装配,检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
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