




轴承部件加工工艺的简单介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。虽然滚动轴承类型众多,其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异,但其基本制造过程类似,下面简单介绍下轴承部件的加工工艺:
一、轴承制造工艺顺序
(1)轴承零件制造-轴承零件检查-轴承零件退磁、清洗、防锈—轴承装配-轴承成品检查—轴承成品退磁、清洗-轴承成品涂油包装斗成品入库。
(2)套圈是滚动轴承的重要零件,由于滚动轴承的品种繁多,使得不同类型轴承的套圈尺寸、结构、制造使用的设备、工艺方法等各不相同。又由于套圈加工工序多、工艺复杂、加工精度要求高,因此套圈的加工质量对轴承的精度、使用寿命和性能有着重要的影响。

二、轴承套圈工艺顺序
套圈制造的原材料为圆柱形棒料或管料,目前根据成型工艺不同,TIMKEN风机轴承RAO27/16,滚动轴承套圈一般有以下几种制造过程。
(1)棒料:下料-锻造-退火(或正火)-车削(冷压成型)-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
(2)棒料、管料:下料-冷辗成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配。
(3)管料:下料-车削成型-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
(4)棒料:下料-冷(温)挤压成型-车削-热处理淬、回火-磨削-零件检查-退磁、清洗-提交装配
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带座外球面球轴承
带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成。外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面,与轴承座的凹球面相配能自动调心。通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙,用顶丝,偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上,并随轴一起转动。带座轴承结构紧凑,装卸方便,密封完善,陕西TIMKEN风机轴承,适用于简单支承,TIMKEN风机轴承RAO27/16,常用于采1矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。

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如何装配轴承才是准确的?装配时的注意事项
1、对于间隙配合的轴承圈,TIMKEN风机轴承RAO27/16,建议在配合面涂一层薄薄的防蠕动堕落剂,以防配合面之间产生摩擦堕落。
2、装配时对轴承施加的作用力,不可通过迁移改变体从一个轴承圈通报到另一个轴承圈,否则可以或许会对滚道构成损坏。但在任何情况下,都不可以直接敲击轴承圈、保持架、迁移改变体或密封件。

3、装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上,并用手顺轴的旋转方向拧紧,尔后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔,用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍,使偏心套装配牢固,***后锁紧偏心套上的内六角螺钉。
4、牢固轴承座的螺栓先不要拧紧,要让轴承外套在轴承座内能迁徙改变。再将轴承座螺栓紧固好。异常装好同一根轴上的另一端轴承和座,将轴迁徙改变几圈,让轴承本身自动找正位置后。
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