如何检查O型圈沟槽损伤问题
1、O型圈沟槽产生径向切口或咬伤，可能由于压力过大、接触尖角、运动部位密封间隙过大或由于安装不当及胶圈材质过软所致，但亦不排除液压系统长期过热等原因造成;
2、O型圈沟槽产生轴向切口，可能是安装时刮伤或间隙不均匀造成;
3、O型圈沟槽压扁变形是由于材质不良，弹性不足造成;
4、O型圈 严重磨损是由于润滑不良，如果发生扭曲则属安装不当;
5、O型圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当;
6、其局部损坏可能安装不当，或油中含有杂质，也可能处于转动部位而造成;
7、O型圈断裂表示系统过热.应检查油质量类型及压力是否过高、冷却状况是否良好
金属密封橡胶圈的用途
(1)玻璃钢管道;玻璃钢夹砂管道;玻璃钢顶管;电缆保护管;烟气脱硫管;煤矿***抽放管;电厂脱硫除尘管;
(2)市政给排水管道密封;
(3)各类工艺管道密封(石油、化工、冶金、造纸、污水、海水淡化、食品酿造及饮料加工等);
(4)污水收集及输送管道、中水管道密封;
(5)饮用水输送干线管及配水管密封;
(6)油田注水管密封;
(7)热水输送管道、温泉水输送管密封。
橡胶密封圈老化的导致原因有哪些？
橡胶密封圈在使用一段时间之后，会出现老化的现象，在使用过程中的一些不恰当方法等等会加速密封圈的老化。一般来说，哪些原因会导致密封圈老化呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们来了解一下吧。
首先，氧的作用会导致橡胶密封圈老化，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
其次，热的作用，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
第六，机械应力的作用，在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
