液压液压榨油机使用过程中如果出现了液压油***,会影响设备的使用,油菜籽油榨油机价格,那么在日常工作过程中如何防止液压油***,避免影响液压液压榨油机的正常运行呢?
多年的生产经验表明,解决工厂液压液压榨油机设备液压传动装置液压油泄漏的***有效的途径,全自动油菜籽榨油机多少钱,就是选用密封性能优良的密封件。具体怎么操作呢?泵站出口压力传感或变送器,如EPS,设定低压报警点,家用油菜籽榨油机价格,压力骤降后连锁停泵,避免更多泄漏;若漏油点比液压站标高低,注意防止虹吸现象。只有从影响液压系统泄漏因素出发,采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏。在设计和加工环节中要充分考虑影响液压油缸泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。另外,密封件的选择也是非常重要的,如果不在***初quan面考虑泄漏的影响因素,将会给以后的生产中带来无法估量的损失。选择正确的液压液压榨油机装配和修理方法,借鉴以往的经验。
液压液压榨油机液压油的***不仅影响液压传动装置的工作性能和生产效率,而且还污染生产环境,希望广大用户能关注这个问题,并及时解决。油菜籽榨油机
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故障排除法编辑
榨油机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于:
①出油活门有污物或接触不良;②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是:①拆洗后加以研磨,使其密合;②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;③更换新泵。
2、液压泵抽不上油来
原因在于:
①滤油网被阻塞;②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;③更换稀油,冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持,迅速下降
原因在于:
①安全阀不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨安全阀使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
原因在于:
①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于7%;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。油菜籽榨油机
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。
7 、安全阀失灵
原因在于:①油不干净,污物沉附接触表面;②弹簧失去弹性;③调节螺钉回松未到规定压力;④经常超压作业,钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是:①拆开清洗,如阀口、阀针损坏应研磨;②更换弹簧;③重新调节螺钉,使压力达到40MPa;④重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作。
维护与***
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质***,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。油菜籽榨油机
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后长期存放时,油菜籽榨油机,应进行一次***,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
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