




球化剂的使用经验:在球磨铸铁生产中,采购稀土硅镁球化剂,有充分了解球化剂中各种元素的作用,然后结合实际生产条件、铸铁的技术要求才能合理选择球化剂下面我公司中频感应炉炼的铁液为例分析。中频感应炉熔炼的铁液硫一般比较低,我公司由于采用的是优质生铁以及大量使用废钢,所以铁冶炼含量硫更低且铁液杂质干扰元素少,再生产薄膜铸件时,
稀土镁硅
球化剂是为了获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某种金属或合金,使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂,谓之“球化剂”。
在铸铁铸造业中应用广泛。我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),稀土硅镁球化剂报价,少数***则采用钙系球化剂。
对球化剂的基本要求是:球化能力强;资源丰富、价格低廉、易于熔制;对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强;球化反应动力学条件好,鄂尔多斯稀土硅镁球化剂,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好
稀土镁硅球化剂的应用:含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂,RE在1%-2%之间,多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。 含镁量6%、7%属中镁系列球化剂,多用于冲天炉、电炉双联熔炼,或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量,稀土硅镁球化剂供应商,确定合适的球化剂加入量,适用范围广,球化处理工艺宽泛。 高镁系列球化剂,适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%-0.09%的铁液,加入量在1.6%-2.0%之间。 低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件,以及对铁液含铝量有要求的铸件。 纯Ce、纯La生产的球化剂,球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件,防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。
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