节能箱式炉-广东箱式炉-合肥品炙，安全可靠(查看)

真空箱式炉使用注意事项：

1.真空炉在操作过程中配电柜的控制电柜使用低电压控制高电压，一般操作人员不会直接接触到高电压，节能箱式炉，一般都是24V或者36V。但是电源电压仍然是380V，配电柜里面的电器元件也有380V电压，多层箱式炉，所以仍然要注意安全用电。

2.真空炉在生产过程中，要严格确保气密性，这是保证真空状态的前提，炉体中循环水也要保证不漏水，炉体和其他元件进行连接时一定要使用密封圈进行连接并且要保证连接面的干净度和涂抹真空脂。

密封箱式炉气体渗碳工艺流程

　　进炉：

　　1． 当一切准备就绪检查合格，方可使工作炉升温，当工作炉温度大于750℃以上时，方可通吸热式气氛，使炉气正压，并随即进行点燃火幕和前室排净操作；

　　2． 待炉温加热至930℃时，所有火幕都点燃后，广东箱式炉，零件才可入炉；

　　3． 如工件不淬火，出炉空冷，则料筐应放在上平台上预冷，待下平台料筐装炉后，再让上平台料筐下降出炉；

　　4． 炉门必须有火帘密封，内炉门密封火帘应保证炉膛有正压和油气不得入内。

密封箱式炉气体渗碳工艺流程

　　渗碳及淬火：

　　1． 周期炉炉压应控制在50~100Pa左右；

　　2． 工业氮气与甲1醇裂解产物的比例以φ氮40% φ甲1醇60%裂解气***1佳；

　　3． 通入丙烷富化气量约为载气量（体积分数）的4%左右，通入CH4、***H10或其它有机液进行碳当量换算，中温箱式炉，并具体根据炉气碳势来调节，以富化气量不产生碳黑为宜；

　　4． 换气次数以4~6次为好；

　　5． 渗碳温度、强度、扩散时间等具体见工艺曲线；

　　6． 也可以将有机液体直接滴入炉中产生裂解，其反应式为：

　　甲1醇：CH3OH→CO 2H2

　　乙醇：C2H5OH→CO 3H2 〔C〕

　　丙1酮：CH3COCH3→CO 3H2 2〔C〕

　　乙1酸1乙酯：CH3COOC2H5→2CO 4H2 2〔C〕

　　7． 淬火油的温度应控制在100~140℃，油冷时间应以工件冷到与油相同温度出油较好。