富诺尔压缩机将继续通过精准的市场***、规范的营运流程、***的生产工艺来提高用户的满意度，以“真诚、守信”的经营宗旨，创造***，为建设资源节约型、环保活力型的富诺尔而继续奋斗。
螺杆式压缩机日常维护简述
1、检查空滤芯和冷却液液位；
2、检查软管和所有管件有无泄漏；
3、检查记录，如果消耗品已经达到更换周期必须停止更换；
4、检查记录。当主机排气温度达到或接近98℃时，必须清洁机油冷却器。
5、检查记录，如果发现分离器压差达到0.6巴以上(极限1巴)或压差开始下降趋势应停止更换分离芯；
6、检查冷凝水排放，如果发现排量太小或没有冷凝水排放，必须停止清洗水分离器。
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空压机是用于压缩气体的装置。空压机在结构上与泵类似。大多数空压机是往复活塞，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用。
一、油循环系统 在启动之前，首先启动油泵控制系统。在油泵控制系统启动后，空压机的润滑部件得到良好的润滑。同时，涡旋空压机厂，油泵控制系统可通过内置温控阀调节内部油压和油温，满足系统要求。气动循环系统 当压缩机工作时，空气通过自清洁空气过滤器吸入，过滤器由PLC自动清洁。空气通过入口导叶自动调节后进入一级压缩，一级压缩后气体温度升高，然后进入。中间冷却器冷却（在水管中，在气体管道外，中间冷却器的水流量需求为110m / h）然后进入二级压缩系统以防止系统中的气体涌入压缩室（避免压力）启动）在压缩机的排气管中安装悬挂全后止回阀，从压缩机排出的气体将止回阀推入排气消声器，然后进入主后冷器，二级后冷器，然后进入排气总管管。
二、水循环系统 冷却水通过管道进入空压机中冷器，冷却和冷却一级压缩排出的气体，然后进入后冷却器冷却废气，另一冷却水进水管通过两组热交换器在主电机的上部。电机绕组冷却，还有一种冷却油冷却器的方法。
三、配电系统 空压机是2000kW高压电机（10kV）的全压启动器。控制柜是室内AC，天津涡旋空压机，金属铠装拉出开关设备。开关柜由固定机柜和可拆卸部件组成，即手推车。控制，保护和监测的目的是“五防”的功能。
四、屏幕保护系统 ***信号装置分为两种类型：事故信号和警告信号。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时及时发出声音信号，并闪烁相应的断路器灯位置信号。警告信号的主要任务是在运行装置异常时立即或延迟声音信号，并且灯卡显示异常。
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螺杆空压机上油气分离器的***步骤：
（1）需要先对连接油气桶、压力阀以及后冷却器之间的管路进行拆卸，拆卸完成以后，记得将回油管取出；
（2）将油气桶表面的螺丝拧下，打开油气桶的入口，取出油气分离器的滤芯；
（3）随后视损伤程度进行清洗，有必要则进行更换，更换时需要记得除了滤芯本身，垫片也是需要更换的；
（4）将场景还原，随后进行开机调试。在开机以后，再次将螺栓紧固，***后检查一些压差开关是否处于正常值。
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