烘干散热器在生产时，各个不同的部分可能会根据使用要求来做不同的处理，比如它的底部的处理工艺，就是比较特别的。
1、拉丝工艺(研磨)
拉丝工艺也是使用较多的烘干散热器底面处理工艺。拉丝时使用某种表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常见的如砂纸、锉等，对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果去除处理表面的凸出物；当然，磨平凸出物的同时也会在原本平整的表面上造成划痕。故而应采用由粗到细循序渐进的过程，逐渐减小处理表面的粗糙程度。
拉丝工艺的特征 : 一条条平行的磨痕。
2、盘铣工艺(切削)
盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，高温烘干散热器安装，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。
盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕。
问题1：对于翅片管散热器来讲，是否是接触面积越大，其散热效果越好？
这是肯定的，高温烘干散热器，不过实际上，其接触面积不可能是无限大，过大的话，很有可能会带来一些问题的。
问题2：热镀锌翅片管散热器，其与普通的翅片管散热器相比，其主要区别在哪儿？
热镀锌翅片管散热器，其与普通的翅片管散热器相比，其主要差别，是在于它的翅片管整体经过了热镀锌处理。所以，其能够承受一定的机械损伤，而且其耐腐蚀性会大大提高。
市场上出现了大量价低质次的劣质散热器，这种散热器无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与***行业标准的规定有较大差距，在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响。用户在选用时可从以下方面加以鉴别：
3.1材质（纯度、厚度、加工精度等）和制造工艺（铸造产生的裂纹、缩孔等）的好坏，低劣的材质及粗糙有缺陷的工艺，高温烘干散热器价格，将直接引响散热器的导热系数；
3.2散热器接触台面的表面粗糙度和平面度，直接影响接触热阻及压降；
3.3散热器用碟型弹簧，高温烘干散热器生产厂家，应保证经24小时压平后，自由高度应稳定，否则使用一段时间后弹簧可能失效，将导致散热器与管芯的接触不良。
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