数控等离子切割机与激光切割机的区别
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
数控等离子切割机是一种新型的热切割设备， 它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
数控等离子切割机与激光切割机的区别
激光切割机是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，***终使材料形成切缝。
数控等离子切割机常用的等离子弧工作气体有ya、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。
数控等离子切割机气体的选择技巧和要点
Ar气在高温时几乎不与任何金属发生反应，Ar气数控等离子切割机很稳定。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。但Ar气等离子弧的电压较低，焓值不高，数控等离子切割机工厂，切割能力有限，与空气切割相比其切割的厚度大约会降低25%.另外，在Ar气保护环境中，熔化金属的表面张力较大，要比在氮气环境下高出约30%，所以会有较多的挂渣问题。即使使用Ar和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。因此，现已很少单独使用纯Ar气进行等离子切割。
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