混凝土匀质性差是水泥电杆离心成型存在的问题 :
混凝土在离心过程中,由于受到离心力和振动力的双重作用,混凝土各组分材料分层严重,电杆混凝土由外层到内层分别为混凝土层、砂浆层和净浆层,在混凝土层,粗骨料的分离也比较明显。通常φ400mm和φ500mm电杆的净浆层和砂浆层的总厚度超过15mm,***厚的达25mm,而这两层的抗压强度远远低于混凝土层的抗压强度,对混凝土的结构和强度极为不利。
混凝土的内层净浆层,收缩较大,电杆内壁常见的纵裂缝也是由收缩裂缝发展起来的。用锤击法施工时,容易造成内壁裂缝的扩张、加深和延长,严重时会延深至混凝土层,甚至穿透整个壁厚。
此外,电杆混凝土的很多缺陷都发生在离心成型工艺这一阶段,如:端头蜂窝及空洞、合缝漏浆、杆身弯曲、 缺浆露石、内壁浮浆过厚有波浪现象等等。
水泥电杆的后期护理
1、电杆脱模后,立即进行外观质量检查,并作好检查记录。同时书写好临时标记。标记的位置:稍径或直径大于或等于190mm的书写在3.0处,小于190mm稍径的书写在2.5处,标明杆型、荷载级别、制造年月日。
2、堆放储存:产品堆放场地要坚实平整,产品根据不同规格型号分别堆放,设两支点支承,其位置是;
?150*7m 大头:1.5m 梢头1.4m
?150*8m 大头:1.8m 梢头1.6m
?150*9m 大头:2.0m 梢头1.8m
?150*10m 大头:2.2m 梢头2.0m
?150*12m 大头:2.6m 梢头2.4m
3、直径大于270mm以上电杆堆码不超过4层,梢径小于270mm,电杆堆码不得超过6层,支承点要在同一垂直线上,不准错位堆码。
4、端头处理:电杆梢头在出厂前要用水泥砂浆封实,大头***的钢筋头要用氧焊割掉,并作防腐处理。
水泥电杆的后期养护非常重要,特别注意的是攀西地区旱季时间较长,空气湿度较低,为防止砼早期脱水,必须加强水养护。电杆在脱模7d内,每天饱和浇水不得少于四次,以后每日保持两次,直到28d出厂为止。水泥电杆养护要注意的是西昌冬季温差大,潮州自应力电杆模具,气温在10℃以下,尽量不要浇水,自应力电杆模具厂家哪里有,白天气温高,每隔2小时浇水一次为宜。
电杆钢模在使用中的振动原因及解决办法 在电杆生产过程中,电杆钢模的振动现象是一个比较常见的问题,钢模的振动会造成水泥低昂那的废品率上升,产品偏壁、不密实、塌落等。严重的会危及工人的生命安全,因此在生产过程中要严格注意钢模运行情况,对已有现象的钢模进行及时维修、补救。产生振动的原因有很多种。在生产过程中要区分开来正确对待,***可马虎,放之任之,主要原因及解决方法如下几点: 原因一 新钢模配旧离心机,在一些水泥电杆厂习惯把新进的钢模与旧的钢模混合使用,这是造成钢模震动的原因。 解决方法 一般采用调整离心机,把新的钢模放置离心机上重新调整跑轮与托轮的间隙,使其摩擦间距基本平衡,并低速旋转钢模,仔细检查两轮间的摩擦间隙正确调整,使其均匀一致,然后慢慢加速,自应力电杆模具联系电话13583668709,观察同心度是否一致,并进行针对性调整,直至整条钢模在1000-1200旋转速度下运转平稳,无过大噪音。而旧的模具也依同样的方法进行调整。在离心机上转速地域800转每分的模具就需离厂进行修理,其修理的项目就是同心度问题,可寻找大型卧式车床对钢模上跑轮进行整体加工即可。 原因二 要尽量采用正规厂家钢模。当今社会互联网发达,网络信息规范性不足,客户在采购时无从选择一旦采购到劣质钢模,会给电杆生产企业带来巨大损失。钢模因为加工工艺不同分为两种: 一种是平板企口槽。这种模具企口槽是先加工好的,再焊接在筒体上的是焊接后调直,所以易变形、成本低。 第二种是弧度板加工企口槽。这种企口槽是焊接调直完毕后再加工企口槽,属后加工调直对接口,调直加工后不会再随外界的影响而变形,但成本相对较高,但在使用后相当长时间内不会发生震动现象,国内较多采用。 原因三 混凝土配合比不合适,混凝土水分太低流动性太差,造成物料贴边不流动,从而形成偏心旋转造成巨大振动,这种***易解决,只要改变混凝土的流动性即可。 原因四 离心机托轮老化,离心机底座沉降。 这种原因导致钢模在离心机上两轮平衡跑偏。钢模在运转时导致模具跳动模具在离心机上左右移动。致使离心时间过长,跑轮严重受损,这时应停止工作检修重新调整。 以上四项为生产中常见故障,出现股照后应即时分析,自应力电杆模具生产视频,当即解决,***可继续拖延,避免造成更大的损失。
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