迈博喷涂(图)-粉末喷涂厂家-芜湖粉末喷涂

静电粉末喷涂常见的杂质主要来源自喷粉环境中的颗粒，以及其它别的因素导致的杂质，一般有以下几种：

1、固化炉内杂质：

解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，***是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，粉末喷涂加工，有则及时更换。

2、喷粉室内杂质：

主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。

3、悬挂链杂质：

主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。

4、粉末杂质：

主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

5、前处理杂质：

主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

6、水质杂质：

主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为***后两级清洗水。

静电喷涂和空气喷涂的对比如下：

1、涂料的利用率。

空气喷涂：空气喷涂的涂料利用率为30%~50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。

静电喷涂：涂料粒子受电场作用力被吸附于工件外表，芜湖粉末喷涂，明显削减了飞溅及回弹，涂料损耗大大削减，静电粉末喷涂，利用率提高1倍～2倍。

2、涂装的作业环境。

空气喷涂：漆雾飞溅严重，作业环境很差。

静电喷涂：发生的漆雾飞溅很少，并且在喷漆室中进行，劳动条件大大改进。

3、涂装产品的质量。

静电喷涂可以获得均匀、平坦、润滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰作用。

4、劳动生产率。

静电喷涂适用于大批量生产，可多支喷枪一起喷涂，易于实现自动化流水作业，生产功率比空气喷涂提高1倍～3倍。

5、尖锐端效应。

因为静电场的尖锐端效应，对抗凹部分发生屏蔽，形成涂层较薄，而尖锐端、锐边则涂层较厚。一般要用手艺补喷，以补偿缺点。

6、非导体工件、

静电喷涂对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必需要通过特殊处理使之导电后，才能进行工作。

7、高压火花放电风险。

静电喷涂是在高压下进行作业，当工件晃动或因操作不妥造成极间间隔过近时，会引起高压火花打火，有火灾风险。因而静电喷涂应特别注意安全，喷漆室设置救活设备极重要。

8、对涂料的电功能要求。

静电喷涂对涂料的电功能要求较高，并易受环境温湿度的影响，无把握时应***行实验。

聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料。反应过程中不产生副产物。因而体积收缩较小，胶层固化后产生的内应力也比较小。因其***的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯喷涂是聚氨酯材料在建筑保温领域比较常见的一种方式。

聚氨酯硬泡具有以下方面的性能：

1、粘结力极强：能在混凝土、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固 。

2、保温隔热性好：导热系数可达到0.017-0.024，粉末喷涂厂家，每公分厚度相当于40厘米红砖保温效果。

3、防水性能好：闭孔率大于90%以上，自结皮闭孔率100%。

4、整体密封、无空腔无缝粘结，适应各种形状基面。

5、尺寸稳定性小于1%，具有一定的韧性，伸延率大于5%。

6、有很强大抗风揭性，密度35千克每立方米，可承受外饰面30千克每平方米的重量不脱落。