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锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

3.防止出现白点。锻后热处理必须要解决的另一个问题是防止形成白点缺陷。白点和氢脆产生的机理是应力与氢联合作用的结果，支承辊锻后热处理可以消除锻造应力，还应考虑扩氢的问题。

4.满足辊颈硬度。对于某些辊颈硬度要求30-40的支承辊，已经取消了差温淬火前的预备热处理工序，而将预备热处理调整性能和辊颈硬度的任务交由锻后热处理来完成，从而增加了锻后热处理的负担和功能。

锻件质量分析的一般过程

锻件质量分析的目的就是弄清问题，找出原因，采取适当措施从而制造出符合技术标准 规定的锻件，以满足产品设计和使用的要求，并制定出切实可行的防止对策，预防类似缺陷 的再发生，使锻件质量不断提髙。

由于锻件在锻后还要经过热处理，甚至表面处理工序及机械加工工序，制成零件后还要 投人使用，因此，锻件，锻件质量分析工作除了对锻后的锻件进行质量分析外，也包括对锻后在热 处理、表面处理、冷加工过程中和使用过程中发现的锻件质董问题的分析。

锻造厂锻件质量分析工作是如何进行的

在该阶段，首先要查明锻件质量问题的客观反映，锻件缺陷的部位、宏观及微观的形貌特征，从而分析出缺陷的性质，通过宏观及微观的试验分析并辅以化学成分、力学性能测忒、原材料的情况，必要时结合工艺执行情况和进行摸拟试验，锻件，找出缺陷或质量问题产生的原因。

在该阶段还要注意选择合适的试验方法及测试手段，避免由于测试手段或方法上的问题或分析思路不当而导致分析结论的差错。

在进行试验分析过程中，必要时还要进行现场再调查，以排除因外界因素的干扰时影响分析结论正确性的可能。

在提出解决措施阶段，就是在有准确的锻件缺陷产生原因的基础上，结合生产实际提出切实可行的预防措施和解决办法。 这里包括对锻造设备、加热设备、生产环境，所用原材料、锻造工艺人贫素质等提出改迸意见和措施，并且要在生产实践中得到验证，不断地修正改进措施，以使提出的改进措施及防止对策具有实用性、正确性甚至***性，从而使锻件质质量得以不断提升。