全自动吸塑覆膜机压力-山东泰安永鸿木业-全自动吸塑覆膜机

全自动吸塑覆膜机厂家分析，包覆机主要的工作原理是采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或**高点或者**低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固***置，形成型材轮廓的包络线。当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作。

全自动吸塑覆膜机专门用于木质装饰及铝、塑型材等表面覆贴PVC薄膜，免漆装饰纸及实木皮。采用高标准涂胶，可包覆各种角度，圆弧、凹凸面，压槽、卷边等。适合装潢材料、家俱、门窗或相关***厂家使用，可将复杂形状产品表面达到理想的覆面加工。

包覆材料:

1、基材:木线条、中密度板、等线条。基材要求:为规则线型材，可以有沟槽、曲面，但每一个点纵向必须为直线，有一定的耐压性，长度一般为40厘米以上至无限长。

2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。宽度根据基材需要和所选机型确定，一般为50厘米以下。

如300型热胶包覆机**宽覆膜宽度为30厘米。一般成卷使用。目前市场上也有100厘米左右的特宽型材。实木皮可是成卷也可以是单张的，实木皮一般为底面带无纺布的，不带无纺布的面材不得透胶，在转角时且易折断。

设备特性及主要配置:

采用硅胶轮，全自动吸塑覆膜机滚筒，不粘热熔胶，耐磨性好，寿命长;

采用齿轮结构，运行平稳可靠;

卷纸机构用气胀轴设计制造，调整方便灵活;

包覆速度无极调节，可在较大范围内调整;

电器控制部件采用国内知名品牌，全自动吸塑覆膜机压力，故障率低;

热胶箱、料箱同步加温，可满足大批量生产，无需频繁加胶。

设备用途及功能:

该设备是***用于实木、细木工板等门窗、踢脚线、楼梯和栏杆产品的包覆、包覆表面、两侧和底部可一次完成。

在现在这个机械化的时代，任何工作都使用机器，然而对于全自动吸塑覆膜机厂家如果在使用中出现质量问题。那么你知道怎么进行调试吗?你的反应就是关停机器，进行调试。但是机械的牵连的产品太多。如果停止可能会使整个制作产品都报废。而面对这样的事情你知道怎么对包覆机进行调试吗?

全自动吸塑覆膜机如何科学的调试？

1、型材***：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的点或低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，全自动吸塑覆膜机加热，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用

⑴、冷胶箱的操作方法：

①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。

②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。

⑵、辊涂装置的使用：

转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚;逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

全自动吸塑覆膜机按工作方式分为两大类别，一种是加热箱来回走动的，这种的优势就是占地少，性价比低，在耗电方面大，效率低。再一个就是来回拉动加热箱的时候电源线也是跟着跑动的，里面的电线一般采用的都是普通电线，容易出问题。

全自动吸塑覆膜机维护的时候也是不方便的一种，因为维护的时候主要是维护加热箱，需要几个人才行。还有就是看着是双工位的，但是不能做双工位的使用，因为开始加入的时候加热箱必须停止在一个工位上不动，这样在温度达到需要操作的温度后，全自动吸塑覆膜机，下面的那个工作台的温度也就很高了，有烫手的感觉，在放置工件或者铺设pvc膜的时候马上就会出现软化现象，因为pvc膜的特点是受热收缩，严重的时候就铺设不上去就收缩的不够尺寸了。所以这种实际的性价比是低的，来回拉动的时候热量损耗也是大的。

真空覆膜机操作：

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7.机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管***。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中，操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。