无锡油漆房烘干废气净化设备-水洗除雾+光氧一体机效果更佳。
喷漆行业废气处理
目前，国内常用的喷漆车间废气处理方法主要有低温冷凝法、活性炭吸附法、催化燃烧法、生物处理法、光催化等离子、UV光触媒等有机废气净化技术。
天环净化经过多年的技术研发和工程案例的分析，对于喷漆行业的废气可用采用以上废气处理技术，但是更重要的是正确采用多种技术组合处理废气的方法，从而达到废气处理的最佳效果，轻松过环评。
喷漆车间喷涂废气的主要来源
喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs（有机废气）含量最高。具体到生产车间，产生有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。天环净化环保免费勘察，免费出废气处理方案，全国服务！欢迎拨打18550090165（微信同号）进行咨询。
喷漆行业废气成分特点
属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。 苯，剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造血祖师收到损害，长期可引起白血病。 乙二醇醚，在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌。 TDI：（甲苯二异氰酸酯）破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。 重金属；可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害。 邻苯二甲酸脂，属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应， 有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。
喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。
喷漆废气中物质挥发性强，面积大不容易收集，必须有封闭喷漆空间。
喷漆行业废气处理工艺
1、洗涤塔+光氧催化设备+风机
2、喷淋塔+等离子设备+风机
3、喷淋塔+活性炭吸附箱+风机
4、活性炭吸附脱附催化燃烧设备
喷烤漆房主要是指物体表面喷油漆与晾干油漆的地方。根据不同的物体，如家具，钣金等表面加装颜色或光亮商品。 如果烤漆房不合格会埋下危机隐患，而修理厂的不规范操作则直接诱发大火的蔓延。
整个喷烤漆房为拼装式结构,房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态;房体侧面装有工作门，方便工作人员进出，优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长;选用进口过滤棉、低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。烤漆房的分类主要有下面几种：
横流式烤漆房
气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。室内烤漆温度不平衡。影响质量。
侧面下冲式烤漆房
空气通过天棚的过滤装置进入烤漆房，由房的侧面墙根排出。这是中档价格的烤漆房。由于雾状物远离车身，且能从操作者的周围除去雾气，因而喷漆效果和工作环境均较理想。
全下冲式烤漆房
体现了当今最先进的技术。空气从天棚进入，通过地坑或地下室排放到外面。这种排气方式可得到较洁净的喷漆过程和安全的工作环境。但其成本高，占用空间大。
一 喷烤漆房在进行喷涂前必须注意以下几点：
1、先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在喷烤漆房外完成;
5、在喷烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且喷烤漆房房门只可在被烤工件进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内;
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入喷烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时，必须将喷烤漆房内的易燃物品拿出房外;
二 在日常保养方面，要保持喷烤漆房最佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内、包括墙体衔接缝隙及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚;
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作300h应更换进风隔尘网;
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
7、每半年应清洁整个喷烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗喷烤漆房水性保护膜并重新喷涂;
8、每工作1200h应更换喷烤漆房顶棉。
选择了合适的喷烤漆房并进行合理使用和维护，喷漆、烤漆过程就变得更轻松、整洁，同时能保证完美的喷涂效果。
