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抛光轮是由外表面涂有均匀的一层抛光油层的若干抛光轮片压合而成的压合式平面轮，它的构造相对简单，结构单一，但在抛光领域发挥着不可替代的关键性作用。
在通常情况下，尼龙轮是由棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮等材料依据不同的使用条件运用不同方法制成的。例如缝合式布轮、非缝合式整布轮和风冷布轮等，抛光轮厂家，都有着不同的应用领域。
鼎诚毛毡为您介绍抛光轮的制作工艺流程
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以非缝合式整布轮制作的尼龙轮大多采用的是细密柔软的棉布，在制作层面，抛光轮，为了使其更加柔软，一般轮上的缝线与轮边之间会保持一定的合适间隔。制成适宜的形状并应用于比较杂乱的工件或小型工件上的精抛光。
以缝合式制作的尼龙轮多用粗布和无纺布以及细平布等的制成，采用的缝线可以是同心圆式和螺旋式以及直辐射的方式。这种方法所制作出的尼龙轮非常适宜进行各种的镀层和形状较简略的抛光作业。
以风冷布轮制作的尼龙轮选用的是45度角线裁法，抛光轮用途，呈环形的皱褶状而中心装有金属圆盘是具有通风散热的特色的比较适宜抛光大型的工件。
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（1）砂布页轮。由各种不同粒度，不同磨料（如刚玉、碳化硅）的砂布制成。其切削率高，适合各种类型材料的研磨、抛光、打毛刺及精加工。
（2）棉布抛光轮。采用不同种类的棉布制成。使用不同的浸渍方法和不同的研磨剂，可用于半抛光、抛光和镜面抛光。
（3）麻、棉混合抛光轮。采用麻布或衬以棉布，一般要经过浸渍处理，不锈钢抛光轮，借助于各种研磨剂，可以进行初抛光和抛光。
（4）合成材料——无纺布抛光轮。合成材料多使用尼龙丝、粘结剂、磨料制成无纺布，以此为原料，制成各种形状的抛光轮，因其本身含有磨料，一般不用研磨剂，多用于抛光。
（5）特种材料抛光轮。特种应用加工。
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