旋转杀菌锅：
旋转杀菌锅设备特点：新一代旋转体整合固定和旋转喷嘴、釜上部有固定水喷射，旋转中水喷射在物料筐周围，保证热穿透效果和热分布的均匀性。
采用外置拖轮支撑旋转体，延长使用寿命，维修，维护，***更加方便。
内旋转体为焊接组装后用机加工 一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
物料筐压紧系统采用气缸自动压紧，整套气缸全部采用合金制作，解决了转笼气缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端。
产品处理温和，保证口感，杀菌后产品外观不变。
转动速度采用变频调速，从而达到产品不分层，不沉淀的目的。
客户根据产品的特性，可选择杀菌方式：水喷雾，蒸汽，水浴。
高温杀菌设备
双层水浴式杀菌锅的工作原理
鼎业机械 双层水浴式杀菌锅的工作原理
杀菌原理是通过热水罐内121℃的杀菌水注入锅内（中和后温度在100-110℃），完全浸泡全部食品，在杀菌软化水不断循环的同时，纯净蒸汽（蒸汽压力0.4-0.6Mpa）直接给锅内的杀菌软化水加热（必要时补充压缩空气），升温迅速（在食品初温25℃左右时，只需要8-15min就能达到121℃），这样既保证了在设定温度下的杀菌，而且不会出现涨袋的现象。能在***短的时间内加工出质量好的产品。
该杀菌锅直接用蒸汽升温，直接用常温软化水降温，柔和的多阶段杀菌工艺直观可控，升温迅速，降温时快捷，保证了产品能够在***短的时间内达到预定的杀菌效果。
压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求，通过自动调节阀门进行加压与减压。
高温杀菌设备
双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程：
双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程
3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）
◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。
◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。
◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。
4）、杀菌结束
◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。
