






脱硫泵 脱硫脱硝泵 脱硝泵 浆液循环泵 浆液循环脱硫泵
烟气流速及接触时间对脱硫效率的影响
在其他参数恒定的情况下,提高烟气流速可提高气液两相的湍动,石灰浆液脱硫泵,降低烟气与液滴间的膜厚度,湿法脱硫泵,提高传质系数。同时,喷淋液滴的下降速度将相对降低,石灰膏脱硫泵,使单位体积内持液量增大,增大了传质面积,增加了脱硫效率。综合因素考虑烟气接触时间控制在2s~3s较合适。
河北千弘泵业有限公司制造的脱硫泵过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整体模压而成,脱硫泵灰渣输送泵该材质被称为国际上新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料。
脱硫泵特出的优点是:在所有工程塑 料中,100DT-B40100DT-A3580DT-A36它具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性,同时还具有好的耐腐蚀性能,DT脱硫泵适用于输送-20℃-90℃范围内的酸性碱性料浆和酸性碱性清液,吸收塔及地坑搅拌使用材质在输送 磷酸、混酸、电解液、石灰水、污水等含颗粒的腐蚀性液体方面显示了优良的性能。
脱硫工艺过程分析脱硫泵的工艺流程
吸收塔采用双接触、顺-逆流、组合型液柱塔(Double Contact Flow Scrubber),浙江脱硫泵,石灰石脱硫泵,平行竖立于氧化反应能之上。塔内下部均匀布置压力吸嘴,单壳脱硫泵,在后置的并流塔顶部水平安装除雾器GGH(再热侧)管束。
脱硫泵来自锅炉引风机出口的烟气,经GGH(吸热侧)降温后,自上而下流过顺流塔,与向上喷射呈柱状的石灰石浆液逆向进气液接触,衬塑脱硫泵,并与喷射后淋落的液滴同向顺流降落,继续进行传质与化学反应。
在反应罐上部空间,液下脱硫泵,烟气转折90o,自下而***经逆流塔,与向上喷射的液柱及向下淋落的液滴逆流接触,河南脱硫泵,完成第二次脱硫过程,烟气脱硫泵,尔后经除雾及再热,进入烟囱排放。由于在液柱塔内气液两相反复接触,充分传质,不仅能保证高的脱硫效率,而且避免了填料所带来的结垢、堵塞等问题。脱硫剂采用250目石灰石超细粉(CaO>50.4%),配制成浆液进入吸收塔喷嘴。脱硫后的浆液在反应塔内氧化,生成石膏,经浓缩、脱水,送石膏仓贮存。
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