激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,CO2激光切割机,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,工件厚度的增加,激光切割机,切割速度明显下降。
激光切割设备费用高,一次性***大。激光切割的应用范围大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。如氮化硅、陶瓷、石英等;柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等。

光纤激光打标机打标效果不均匀的原因:
采用偏焦标刻一定范围的内容
因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围,而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时,边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围,这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此,偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题
激光输出光斑被遮挡,即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺,激光切割机公司,不够圆
热透镜现象
机台水平未调好,即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
材料的原因,如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质变化
激光清洗工作机理;激光具有强度高 、能量密度大 、聚焦性强 、方向性好的特点 ,激光清洗技术是利用激光脉冲的振动 、粒子的热膨胀 、分子的光分解或相变三种作用或它们的联合作用克服污物与基体表面之间的结合力 , 使污物脱离表面而达到清洗的目的。工业激光清洗是用激光束照射固体表面以清除不需要的材料的过程,通过吸收激光束的能量,靶材料(需要被去除的表面层)被迅速加热,使其蒸发或升华。由于基材表面不吸收任何能量(或吸收非常少的能量),所以它保持原样。通过控制激光的光通量、波长和脉冲长度,可以控制单个激光脉冲去除的材料量

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