









在进行伺服***操作之前一般都需要***行原点回归,否则伺服电机可能会不运行,说是在「原点回归未完成时启动」。那么,为什么要进行原点回归?
1、原点回归的必要性
所谓***,就是要让伺服电机走到一个确定的位置。这个位置可以是增量式的。打个比方,富士伺服马达,我们现在在路上,我们要往前走 10 米,伺服马达报价,相当于我们的位置要往前增加十米,这个十米就是一个位置增量。
而如果我们要去这条街上某处地方的咖啡店,我们就需要知道它的确切地址,假设这条街的地址不是门牌号,而是从街的一端开始为 0 米(基准位置)。
这样就能确定这条街上每个位置的地址,比如这家咖啡店的地址是这条街 100 米的位置,那么这个 100 米就是一个位置,我们不管在哪一个位置,都能通过走到这条街 100 米的位置找到这家咖啡店。
在***指令里,就分为增量式的 INC 指令和 ABS 指令。
2、增量(INC)方式
以当前停止的位置为起点,移动方向和移动量后进行***。
伺服电机选型,什么时候选择低惯量?什么时候又选择高惯量呢?伺服驱动器伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。
伺服驱动器负载惯量的匹配,部分伺服电机产品惯量匹配可达50倍,但实际越小越好,这样对精度和响应速度好。伺服驱动器通常情况下,为了满足伺服系统的高响应性,一般伺服电机都是选用小惯量的电机, 又因为伺服电机的额定输出力矩越大一般其转子转动惯量也越大, 所以单纯讨论电机转动惯量的大小是没有意义的, 真正应该讨论的是伺服电机的额定输出力矩与伺服电机的转动惯量的比值, 或者说同样额定输出力矩的电机的转动惯量的大小。
伺服电机一般选择小惯量的伺服电机以满足较高的动态响应。
当然根据伺服电机的具体应用环境, 也可以选择中惯量, 高惯量的伺服电机,比如伺服电机作为主轴,伺服马达规格, 对于快速响应的要求不那么高的时候,但对速度控制要求非常准确, 并且经常要求运行在低速低频状态下, 还要求能够有编码器信号输出的时候。而这个时候变频器却不能胜任。
要想区分,先得搞懂两种之间的区别。
先说工作原理:
步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确***的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W
三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。
区别1: 控制的方式不同
步进电机是通过控制脉冲的个数控制转动角度的,一个脉冲对应一个步距角。 伺服电机是通过控制脉冲时间的长短控制转动角度的。
区别2:所需的工作设备和工作流程不同
步进电机所需的供电电源(所需电压由驱动器参数给出),一个脉冲发生器(现在多半是用板块),伺服马达,一个步进电机,一个驱动器(驱动器设定步距角角度,如设定步距角为
0.45°,这时,给一个脉冲,电机走 0.45°);其工作流程为步进电机工作一般需要两个脉冲:信号脉冲和方向脉冲。
伺服电机所需的供电电源是一个开关(继电器开关或继电器板卡),一个伺服电机;其工作流程就是一个电源连接开关,再连接伺服电机。
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