加强渣浆泵预防性的维护
对渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整。渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好，但使用一段时间后，因泵蜗壳内的液体为高压区，而渣浆泵的进口为低压区，造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口，必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对流速影响较大，流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比，叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。
渣浆泵的试运行及注意事项
（1）开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要)；将出口阀门开度调整到1/4；启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，铁精矿渣浆泵厂家供应，直到完全开启或满足工况要求为止。封闭式渣浆泵
注意：在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀，应该避免！
（2）泵启动时注意事项：由于填料压的太紧，当泵转动后，填料出发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
正常运转后，应观察以下内容：泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求；电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音是否过大；轴封泄漏是否正常（滴渗)；轴承温升35度，***高温度不得大于75度。封闭式渣浆泵
（3）停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管道内的渣浆；关闭泵出口阀门；并关闭相应轴封水及冷却水；关闭泵进口阀门。
注意：jue不允许在出口阀门全开的状态下停泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的***。
渣浆泵过流件材质的选用
使用渣浆泵时过流部件的磨损涉及因素很多， 而且不同部位的磨损机理也不尽相同，但总体上可以归纳为三类，冲蚀磨损，气蚀损，腐蚀。在渣浆泵运行过程中，液体中携带的固体粒子以一定的速度对过流部件表面进行冲击造成材料流失。根据对失效部件磨损表面的分析， 冲蚀磨损机理可以分为切削磨损、 变形疲劳磨损和切削 变形复合磨损。封闭式渣浆泵
