声爱科技塑胶注塑(查看)-湖南塑胶制品的成型工艺

由于其能够产生大量相同零件的能力，注塑成型是一种非常流行的制造工艺。该技术可用于多种不同的塑料，这些塑料通过施加热量和压力而熔化。然后将熔化的塑料注入模具中以形成所需的组件。

声爱科技解答：注塑成型的成本可能相差很大，并且通常受到以下五个因素的影响。

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塑料制品相比金属用品来说有很大的优点，塑胶制品的成型工艺，所以现在塑料制品已经涉及了我们生活当中的各个方面，由于市场上塑料制品需求量的逐渐增加，塑料制品生产厂家更是要保证自己生产塑料制品的效率。

而塑料制品生产厂家之所以能够完成较高的产量，与生产加工过程中使用优质的注塑模具是有很大关系的，通过注塑模具就可以对塑料制品进行批量生产。因此为了保障塑料制品的品质，关键就是要确保注塑模具制作时的质量。

1.零件设计

您的零件越复杂，其模具就必须越复杂。复杂的，定制的注塑成型零件通常较昂贵，因为与简单零件相比，它们需要更多的模具。加工复杂零件可能需要辅助电火花加工程序来实现底切特征，从而需要更多的生产时间。另外，较大的零件需要更多的材料，从而增加了成本。

2.使用的零件材料

所用树脂的类型也极大地影响了注塑成型的成本。选择树脂时，应同时考虑零件数量，添加剂，配料和成型温度，树脂可用性，等级和颜色。树脂的选择也可能会影响模具的维护要求，从而导致较高的成本（与磨料树脂一样）。

每种类型的热塑性塑料都需要不同的温度。高温树脂会增加模具成本，如下所述。