链条导轨这种性能优良的热塑性工程塑料，在发展早期，主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门。随着技术不断进步，可以用不同加工方法生产各种各样的制品，因而应用领域不断扩展。目前，除上述应用外，有矿山机械、建筑机械、交通运输机械、料合衬里以及原子能等***技术领域也都获得重要应用。考虑到链条导轨的加工过程分子的热降解，因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品，才能更加具有优越性能。国外，链条导轨在各领域已经得到广泛应用。
链条导轨九大优势1:磨损小.2:摩擦阻力小.3;自行润滑.(不需任何润滑油)4:具有抗冲击性.5:使用温度范围-200~ 80℃.6:具有减震作用.7:在潮湿环境下不易受潮.8:具有高的抗化学性能.9:有抗腐蚀性.
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我们都知道链条导轨基本都是使用高分子聚乙烯板作为原材料的，为什么不使用其他塑料材料做原材料呢，原因有哪些呢。现在小编给大家简单的介绍一下其原因。
1、耐磨性好：高分子聚乙烯板有着非常好的耐磨性，链条导轨，它的耐磨性只是比聚四氟乙烯低一点。此外，高分子聚乙烯板还具备非常好的自润滑性能，其自润滑系数要比铜和铁在添加了润滑剂的情况下表现更好。我希望大家应该会了解的就是链条导轨是我们经常会接触到的一个***的产品，希望你能够明白的就是只要你每天都来关注我们的网站就一定能够在链条导轨上面有一定的收获。高分子聚乙烯板还具备比重非常小的特征，其比重是0.98，差不多和水是一样的，尼龙链条导轨，因此加工起来非常的简单方便，高分子链条导轨，使用起来也不复杂。
2、抗冲击性好：高分子聚乙烯板还有着非常好的抗冲击性能，具有非常好的抗冲击性能。
3、摩擦系数低：高分子聚乙烯板还有非常低的摩擦系数，耐磨链条导轨，可以说是非常耐磨的，并且摩擦系数非常低、自润滑性能良好是非常好的链条导轨轴承轴套、滑块材料。使用高分子聚乙烯板作为链条导轨的摩擦部件，不仅能够提升耐磨的寿命，还能够起到节能的效果。采用750万超高分子量PE-UHMW(聚乙烯）材料，具有经济,无污染特性。
UPE链条导轨有哪些优势？
超高分子量聚乙烯（UPE）具有极高的耐磨性能，它的耐磨系数仅次于号称塑料的聚四氟乙烯，堪称业界第二。
超高分子量聚乙烯（UPE）具有较强的自润滑性能，它的润滑系数比铜和铁在加了润滑剂的条件下，还润滑。
超高分子量聚乙烯（UPE）比重是0.98，和水差不多的，所以加工起来很方便，使用起来也很方便。
超高分子量聚乙烯（UPE）磨擦系数低，耐磨性能优越、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
综上所述，正是因为超高分子量聚乙烯（UPE）具有种种的优点，所以在机械设备行业零部件（如UPE链条导轨）都选择超高分子量聚乙烯做原材料进行加工制作。
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