单体液压支柱-济宁欧科-单体液压支柱参数

(1)具有较强的抗偏载才能和较大的稳定性。

单体液压支柱选用柱塞悬浮式技能原理，使液压悬浮力直接经过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分管了支柱作业阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为作业阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载才能；而现在正在运用的国内外支柱产品均选用的是活塞式技能原理，不能充分利用液压的悬浮力来分管立柱的作业阻力，使立柱承受了作业阻力的全部，然后形成立柱常常被压弯，使支柱损坏，导致冒顶事端发作。

(2)可靠性高

单体液压支柱在立柱上不再设有工艺难以确保的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，单体液压支柱参数，避免了因焊缝开裂而形成的冒顶等事端隐患，确保了作业人员的安全。

(3)重量轻

依据支柱标准不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，轻型单体液压支柱，但其作业阻力、作业行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。

(4)作业行程大

运用范围广 支柱的作业行程大，扩展了运用范围，也可以减少支柱的标准品种，特别是顶板下沉较大的作业面．支柱仍能满足大的恒增阻降距，不只回柱便利，而且提高了支柱的回收率，减少了支柱耗费，降低了生产本钱。其每个标准可替代DZ型系列支柱的1—5个标准，减少了支柱的标准品种，也给支柱管理带来便利。降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理本钱。

(5)稳定性高

国内外支柱，因存在内泄漏而形成支柱虚顶，甚至形成支柱自动倒下而伤人的事端隐患。而支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或替换支柱，确保了采煤作业面顶板支护的安全性和可靠性。支柱无柱头无活塞无圆弧焊缝，使支柱结构工艺简化，安全性提高。其活柱和油缸均为全体结构，强度大，稳定性好。

(6)运用便利

国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，外注式单体液压支柱，当活柱升高时，操作人员有必要随其上升，特别是关于较高的作业面，操作人员很不便利也不安全；而系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作便利，安全可靠。

(7)修理和维护费用低

支柱的各密封点，均选用了专利密封补偿和密封胀紧技能原理。在密封有磨损的状况，可保持密封胀紧状态，减少了密封的替换率，降低了修理和维护费用。

(8)运用中性水

运行本钱低 单体液压支柱选用***的技能进行特别表面处理工艺，使支柱具有防腐蚀、耐磨和防炮崩的特色，单体液压支柱，作业介质运用煤矿的井下中性水，确保了作业环境和地下水不受污染，也确保了矿区饮用水的质量，更确保了矿区日子人群的健康，是一种抱负的采煤作业面支护的环保型产品。

单体液压支柱外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。

单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度——35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。

单体液压支柱产品特点：

1、工作行程大，安全管理成本低；

2、支护强度高，安全稳定性好；

3、泄漏易发现，安全可靠能高；

4、使用寿命长，操作维护简便；

单体液压支柱回柱注意事项：

1、单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。

2、单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护1身支柱，并告知在四周工作的其它职员。

3、当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。

4、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。